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礦用輸送機的優(yōu)勢及保養方法是什么?礦用輸送機獨特的優(yōu)勢使之變成輸送設備中效率高、可靠的一員，并廣泛應用于多種作業(yè)中，是運輸機中不可缺少的重要設備之一。

運輸帶的檢修工作對礦用輸送機的使用功率和使用壽命有很大的影響，能很好地為他們的工作服務(wù)。礦用輸送機運輸帶的使用和保管，要防止陽(yáng)光直射或雨雪打濕，不要與酸、堿、油、有機溶劑等物質(zhì)接觸，要遠離發(fā)熱設備。礦用輸送機輸送帶在18-40℃溫度范圍內運輸，濕度50-80%時(shí)可儲存。其次，不同類(lèi)型、不同規格的防熱帶，在運輸過(guò)程中不宜互相接合，相接處要選用黏合劑。它長(cháng)度和安裝方式可根據客戶(hù)要求確定，傳動(dòng)可用電轉鼓，也可用推動(dòng)架驅動(dòng)裝置。運送皮帶的時(shí)候還應注意當指令調整工作速率。在引料槽、落料倉等地方，轉載點(diǎn)上有轉載點(diǎn)處撒料。若輸送帶負載太重，礦用輸送機輸送帶導料槽擋料橡膠裙座損壞，輸送帶槽處鋼板規劃時(shí)距皮帶下膠裙座較長(cháng)，造成物料沖破導料槽。

以上狀況可通過(guò)控制運輸才能得到解決，加強維護保養。當礦用輸送機的皮帶凹段曲率半徑較大時(shí)，可讓皮帶出現懸空現象，這時(shí)可改變皮帶成槽方式，由于如今皮帶已脫離槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料外溢。因此，在規劃階段，應盡量選擇較大的凹段曲率半徑，以防止這類(lèi)事故的發(fā)生。如果要在移動(dòng)式機械裝船機、堆取料機等設備上，將這里凹段規劃為無(wú)弧形過(guò)渡區間，則在帶寬挑選余長(cháng)時(shí)，比較容易撒料。因為礦用輸送機在運行中改變了2個(gè)邊沿高度，同時(shí)又減少了另一端高度，因此在跑偏時(shí)，輸送帶跑偏的原因主要有兩種：一是物料從下側漏出;二是處理方法為調節皮帶跑偏。礦用輸送機的支撐質(zhì)量、托輥使用壽命取決于軸承及密封性能，假如托輥使用的軸承及密封性能好，托輥的使用壽命將大大增加。