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①通過(guò)專(zhuān)用夾具夾緊、減小切管時(shí)的管子變形量等方法加工托輥筒皮,滿(mǎn)足輥旋轉徑跳要求;使用專(zhuān)用鏜管機床,以同時(shí)鏜削托輥管兩端裝軸承處,并提高其同軸度;焊接軸承座與筒皮時(shí),確保軸承兩端同軸度,盡可能減小托輥附加阻力,提高軸承的使用壽命。
②加工托輥軸時(shí)使用專(zhuān)用鉆中心孔、車(chē)端面及機床下料,然后以中心孔定位需要加工的各處,確保高同軸度。
③采用專(zhuān)用焊機焊接軸承座與托輥筒皮,以確保焊接質(zhì)量,焊接過(guò)程中不能出現脫焊及虛焊現象,且保持焊縫均勻。
④?chē)栏褚罁惭b要求組裝托輥,保證軸承的卡位正確,避免托輥內外圈產(chǎn)生額外摩擦阻力。
⑤裝配托輥過(guò)程中要適量、合理的填充潤滑劑,鋰基潤滑脂的填充量是軸承內空隙的2/3。
⑥托輥密封時(shí)采用組合密封方式,蓋密封方式的密封效果好且旋轉阻力小,同時(shí)又能符合MT821-1999標準所要求的浸水密封、淋水等各項性能。
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本文標題:托輥制造方面措施
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