礦用皮帶輸送機皮帶跑偏的產(chǎn)生主要原因：

礦用皮帶輸送機皮帶跑偏通常由外界因素導致，還有一部分內部因素，如礦用皮帶輸送機本身質(zhì)量不達標；沒(méi)有進(jìn)行合理的選型、布置以及安裝；工作現場(chǎng)的維護力度不夠等。無(wú)論哪種情況，造成跑偏的根本原因都是一致的，即輸送帶在運行過(guò)程中受到不平衡力的作用，導致與速度方向相垂直的水平分速度不夠穩定。其具體原因可以概括為以下幾種：

1） 改向滾筒外圓和驅動(dòng)滾筒外圓的同心度出現誤差。

2）由于機架局部銹蝕或機架沒(méi)有良好的剛度而出現變形。

機架兩邊的高度不相同或機架的中心線(xiàn)不平齊，都會(huì )導致機架出現歪斜，從而使礦用皮帶輸送機的皮帶嚴重跑偏，此種情況下的跑偏很難被調整回來(lái)。

3） 托輥上有臟雜物附著(zhù)或者一側的托輥軸不能靈活地轉動(dòng)，都會(huì )造成礦用皮帶輸送機皮帶跑偏的現象。由于托輥中的水玻璃砂或者鑄造型砂都比較黏，部分粉狀物會(huì )在礦用皮帶輸送機工作的過(guò)程中，附著(zhù)在托輥以及滾筒的上，增大了托輥與滾筒局部的直徑，讓輸送機兩側的皮帶沒(méi)有均衡的張緊力，最終出現皮帶跑偏的情況。

4）沒(méi)有將調偏裝置設計到礦用皮帶輸送機中，或者調偏裝置無(wú)法良好的運轉。

5）未將輸送機的皮帶垂直粘接，或者在粘接過(guò)程中，沒(méi)有確保兩邊的中心線(xiàn)互相平行，從而使兩側皮帶承受的張力不同，皮帶會(huì )在張緊力的作用下向受力較大的一側跑偏，甚至會(huì )磨損皮帶的邊緣部分。

6）改向滾筒的中心線(xiàn)沒(méi)有與驅動(dòng)滾筒的中心線(xiàn)保持水平，或者機架的中心線(xiàn)沒(méi)有與驅動(dòng)滾筒的中心線(xiàn)保持垂直。

7）托輥與滾筒對兩側皮帶產(chǎn)生不均等的摩擦力，造成托輥嚴重磨損以及托輥落架等嚴重狀況，當滾筒包膠有一側脫落時(shí)，礦用皮帶輸送機就會(huì )出現結構不對稱(chēng)的狀況，從而導致皮帶跑偏。

8）處于轉載點(diǎn)處的物料，一旦發(fā)生落料情況，也有可能造成皮帶跑偏的現象，特別是當兩臺不同的 礦用皮帶輸送機投影在水平面的影子互相垂直時(shí)，需要注意上下兩套礦用皮帶輸送機在轉載點(diǎn)位置的相對高差。越低的相對高差會(huì )對物料產(chǎn)生越大的水平速度分量，也會(huì )對下級皮帶產(chǎn)生越大的側向沖擊，從而造成物料偏移的現象。讓處于皮帶橫斷面處的物料無(wú)法居中，最終造成皮帶跑偏的現象。

9）在 傳動(dòng)滾筒旁邊堆積了過(guò)多的雜物，直接與滾筒發(fā)生了很大的摩擦，或者滾筒內部的軸承在運行中，造成了一定程度的磨損，導致滾筒卡死、無(wú)法正常轉動(dòng)，輸送帶在滾筒上直接滑動(dòng)，最終造成了皮帶跑偏的現象。

10）由于皮帶松弛而導致的跑偏。皮帶在長(cháng)期的運行過(guò)程中，會(huì )由于長(cháng)時(shí)間的拉伸而發(fā)生老化、變形等問(wèn)題，這些問(wèn)題都是無(wú)法恢復的，皮帶會(huì )因此出現松弛、張緊力下降的缺陷，從而引起皮帶跑偏。

11）由于皮帶在運行過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生一定程度的振動(dòng)，這種振動(dòng)也會(huì )引起皮帶跑偏。

礦用皮帶輸送機跑偏的基本規律：

1）跑松不跑緊，皮帶在兩側的松緊程度不一，運行中皮帶則往松的一邊移動(dòng);

2)跑高不跑低，支承托輥在皮帶運行方向同一水平位置上兩側高度不一，皮帶則往高的一端移動(dòng);

3)跑后不跑前,托輥橫向安裝中心與皮帶運行方向不在垂直截面上，托輥中心一端在后，一端在前（順著(zhù)運行方向)，則皮帶往托輥中心往后的一側移動(dòng);

4)跑大不跑小,滾筒或托輥兩側直徑不一，則皮帶往外徑大的一側移動(dòng);

礦用皮帶輸送機皮帶跑偏的控制方法：

1）對承載托輥組進(jìn)行調整。

當礦用皮帶輸送機在運行過(guò)程中發(fā)生皮帶跑偏時(shí)，可以通過(guò)對托輥組的位置進(jìn)行調整而阻止跑偏的情況。

調整的具體方法是：將皮帶跑偏側的托輥組朝著(zhù)皮帶運行方向向前推移，或者將另一側托輥組朝著(zhù)皮帶運行方向向后推移。

2）在礦用皮帶輸送機上安裝調心托輥組。

讓托輥在阻擋力的作用下產(chǎn)生橫向推力，讓皮帶自動(dòng)向中心線(xiàn)的方向轉動(dòng)，從而阻擋皮帶向水平方向轉動(dòng)，以此來(lái)達到阻止皮帶跑偏的目的。通常情況下，這種方法適用于礦用皮帶輸送機皮帶總長(cháng)度相對較短時(shí)。

由于在礦用皮帶輸送機中安裝調心托輥組會(huì )給皮帶的使用壽命造成一定程度的影響，因此，當皮帶輸送皮帶的總長(cháng)度相對較長(cháng)時(shí)，不建議采用此種控制方法。

3）對改向滾筒以及驅動(dòng)滾筒的位置進(jìn)行調整。