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礦用皮帶輸送機截面通常由1～5個(gè)托輥把輸送帶展平或形成槽形截面，而管狀帶式輸送機上下輸送帶都用6個(gè)托輥，形成正六邊形截面，把輸送帶卷成管狀。管狀帶式輸送機能實(shí)現在三維空間的彎曲輸送和封閉輸送，在運行過(guò)程中輸送帶不會(huì )發(fā)生跑偏現象，但會(huì )出現扭曲現象，嚴重過(guò)度扭曲時(shí)膠帶會(huì )移出滾筒，在機架上逐漸向上折疊，在機頭、機尾滾筒處也會(huì )出現膠帶折疊現象。導致輸送機停車(chē)，影響生產(chǎn)。

一、礦用皮帶輸送機皮帶扭曲的原因

1、輸送帶質(zhì)量不好，如輸送帶厚度、伸長(cháng)率不均勻 ，橫向剛性 、硬度達不到卷成管狀的要求，不能與托輥充分接觸；

2、輸送帶的接頭安裝不正確，或輸送帶局部損傷；

3、機架、滾筒安裝質(zhì)量不高；

4、輸送帶的接頭安裝不正確，或輸送帶局部損傷；

5、輸送帶張力過(guò)緊或過(guò)松，輸送帶不能形成正常管狀；

6、加料點(diǎn)給料位置不正確，加料點(diǎn)不對中；

7、曲線(xiàn)段托輥安裝偏離理輪中心。

二、礦用皮帶輸送機皮帶扭曲的預防

1、設計時(shí)應避免在管狀帶式輸送機機頭部形成凸弧曲線(xiàn)。

2、滾筒的水平度及軸線(xiàn)垂直度的要求

滾筒中心水平度應在0.5/1000mm 以?xún)?，傳?dòng)滾筒軸線(xiàn)對機架中心線(xiàn)的垂直度應在2/1000mm以?xún)取?

3、輸送帶及接頭質(zhì)量

管狀帶式輸送機的輸送帶與普通輸送帶相比，是增加了橫向剛性，并要有很好的管狀保持性和密封性，又具有很好的彈性和縱向柔韌性，能反復長(cháng)期經(jīng)受管狀成形和彎曲。同時(shí)應提高輸送帶接頭的質(zhì)量，盡量減少接頭次數 ，接頭不垂直會(huì )引起輸送帶機身段扭曲。

4、防止給料不正

輸送機轉載點(diǎn)落料不對中會(huì )引起輸送帶在展開(kāi)段跑偏，造成機身段管狀扭曲。為防止物料落偏，應在轉載溜槽處設可調節導料板，以調節物料落點(diǎn)。