3.1不同皮帶機的張緊力的調整方法

不同的機型有不同的調整方法，這里主要介紹三種膠帶輸送機的張緊度的調整方法。首先，對于重錘張緊式的輸送機來(lái)說(shuō)，可以直接添加配重，直到打滑現象不再出現。其次針對伸縮式膠帶輸送機來(lái)說(shuō)，主要是儲帶機構的調整，張緊皮帶本身的力度。最后一種是液壓機構張緊的輸送機，這種輸送機需要將其液壓系統的壓力調整到正常值。

3.2摩擦系數的調整方法

針對影響摩擦力重要因素——摩擦系數來(lái)說(shuō)，主要有兩種降低此系數的情況，針對具體情況做出具體有效的針對性解決辦法就可以了。首先是，轉動(dòng)滾筒上增加摩擦力的橡膠有嚴重的磨損現象，這時(shí)就要考慮更換新的滾筒了。其次是含水較多的運輸物料，在運輸時(shí)會(huì )使得皮帶與轉動(dòng)滾筒之間形成水膜，從而使得摩擦系數降低。針對這種情況，撒干料也不失為一種首選的解決辦法。還有一種比較難以操作的方法，這里略提一下。滾筒上產(chǎn)生張力差的那一段圓弧主要是導致產(chǎn)生相對滑動(dòng)的主要原因。所以保證不變摩擦系數的前提下，加長(cháng)該圓弧長(cháng)度也能達到增加摩擦力的目的，避免打滑出現。

斷軸故障，其實(shí)也是常見(jiàn)故障之一。軟連接傳動(dòng)機構中的電機軸和硬聯(lián)接傳動(dòng)機構中的減速器輸入軸等兩處則是發(fā)生斷軸故障的兩處地方。本文分析了發(fā)生斷軸的3點(diǎn)原因并分析其相應的解決辦法，如下所述。

4.1同心運轉不斷軸

如果機器的主動(dòng)和從動(dòng)部分不同心的話(huà)，就會(huì )造成減速機的輸入軸增大負荷，彎矩加大，時(shí)間一久，就會(huì )很自然地發(fā)生斷軸現象。因此在安裝時(shí)，或維修過(guò)程中，必須要注意調整這兩部分的同心度，保證兩者的同心運轉。

4.2超負荷疲勞斷軸

如果運輸距離比較遠，或者運輸負荷比較重，換句話(huà)說(shuō)，皮帶機超重運行的情況下，電動(dòng)機長(cháng)期功率過(guò)大的狀態(tài)。減速器的輸入軸長(cháng)期在這種環(huán)境下超負荷工作就會(huì )出現斷軸現象。因此，要保證皮帶機在合理的負荷范圍內工作，或者說(shuō)，還可以擴大負荷量的相應配置。

4.3液力耦合器可避免驅動(dòng)斷軸

現在大多數膠帶輸送機都已經(jīng)采用了液力耦合器，就已經(jīng)很少發(fā)生斷軸現象了，彈藥注意的是，不能過(guò)多的加油，否則會(huì )縮短該耦合器的使用壽命。以前液力耦合器比較容易發(fā)生斷軸現象，就是因為沒(méi)有采用液力耦合器。但是，由于科學(xué)技術(shù)的不斷改進(jìn)，以及液力耦合器的廣泛使用，這種情況現在已經(jīng)很少見(jiàn)了。

眾所周知，膠帶輸送機的適用范圍越來(lái)越廣泛，其作為一種通用的機械設備已經(jīng)被越來(lái)越多的人接受和使用。但是它的一些運行中出現的故障也是難以完全避免的。在使用過(guò)程中，應該注意它的維護、日常保養工作。注意從日常運行中去積累經(jīng)驗，細心觀(guān)察，使得膠帶輸送機的作用能夠充分發(fā)揮，并且延長(cháng)其使用壽命，為人們的生產(chǎn)活動(dòng)帶去極大的便利。