近期相信大家都對“皮帶輸送機還沒(méi)用多久就壞，有沒(méi)有好的解決辦法？”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

隨之在我國經(jīng)濟發(fā)展的迅速發(fā)展趨勢，煤碳、電力工程、礦山開(kāi)采、冶金工業(yè)、裝飾建材混凝土、化工廠(chǎng)、港口物流等運輸散料系統軟件，很多選用帶式輸送機。帶式輸送機要以膠布、鋼鏈、鋼纖維帶、塑膠帶和化學(xué)纖維帶做為傳輸原材料和牽引帶鋼件的輸送機械。皮帶機肩負著(zhù)各種各樣原材料的裝運及制成品料的運輸每日任務(wù)，一旦出現異常，將會(huì )危害加工廠(chǎng)的正常運營(yíng)。

輸送皮帶一般一切正常應用下，能夠用起10年，但一般都用不上這么多年，是怎么回事呢？皮帶輸送機還沒(méi)用多久就壞，有沒(méi)有好的解決辦法？ 絕大多數是因為錯誤操作引發(fā)。

危害皮帶機使用期的要素

1、原材料管理方法不及時(shí)，臟物多

因為進(jìn)廠(chǎng)原材料管理方法關(guān)不緊，經(jīng)常出現廢舊金屬等臟物滲入，再加原材料提前準備工藝流程中欠缺合理的臟物消除方式，導致臟物滲入原材料中，在傳動(dòng)帶運送中造成傳動(dòng)帶刮傷，導致常見(jiàn)故障關(guān)機。

2、實(shí)際操作管理方法存有系統漏洞

作業(yè)員責任感較弱，及其料嘴自身存有缺點(diǎn)，也常造成料嘴很多溢料，造成原材料沉積在傳動(dòng)帶上或漏至下傳動(dòng)帶上，以致尾輪管料，頭輪跑偏，摩擦位置大幅度發(fā)燙，乃至磨斷。

3、設備維護規范不高

因為制定的設備維護規范不高，常出現機器設備預制構件地腳螺栓松脫，料嘴內厚鋼板、鄂板等焊件不堅固，墜落到傳動(dòng)帶上，刮傷傳動(dòng)帶。皮帶機拖輪、滾筒磨爛不可以立即拆換，傳動(dòng)帶方向跑偏未立即調節（有關(guān)皮帶機方向跑偏難題您能夠點(diǎn)一下這兒：皮帶輸送機常常方向跑偏危害生產(chǎn)制造？15種調節方式全在這里了）等也導致傳動(dòng)帶損害。

4、皮帶機品質(zhì)及傳動(dòng)帶膠接品質(zhì)差

因為皮帶機供貨生產(chǎn)廠(chǎng)家多，品質(zhì)良莠不齊，常出現開(kāi)膠、起包、白帆布搭頭多，開(kāi)裂等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。傳動(dòng)帶膠接品質(zhì)差，膠接全過(guò)程中不可以精確地割到特定的白帆布層，乃至損害別的層白帆布；打磨拋光時(shí)未把握好中尺度，出現烤焦狀況；配膠占比禁止，擦抹布膠不均，造成汽泡缺乏膠；黏合時(shí)產(chǎn)生移位等，都是危害傳動(dòng)帶的膠接品質(zhì)，變成傳動(dòng)帶插口脫膠的安全隱患。

增加使用壽命的整改措施

1、提升原材料管理方法，避免臟物注入生產(chǎn)流水線(xiàn)

明文規定由原料庫職位和翻車(chē)機職位承擔對入廠(chǎng)原材料嚴格把關(guān)。發(fā)覺(jué)銅器等臟物，回絕入料。如將臟物帶到事后工藝流程將追究其義務(wù)，并列入經(jīng)濟發(fā)展目標責任書(shū)，嚴格監督。凡下工序截流的臟物，追責以前全部工藝流程的義務(wù)，嚴格監督。

2、提升設備維護

（1）創(chuàng )建皮帶機管理方案和拆換臺賬。在對全部皮帶機運行狀況和應用自然環(huán)境開(kāi)展剖析后，區劃出重要皮帶機和一般皮帶機。一般皮帶機推行包體制，包機到人，規定皮帶機運行位置完好率做到；重要皮帶機則將義務(wù)確立到人，重中之重監測，重中之重預防，并在這種皮帶機上安裝限位開(kāi)關(guān)，防止出現脫料時(shí)，皮帶機總體向脫料方位串動(dòng)，維護傳動(dòng)帶不會(huì )受到損害。

（2）對于掉厚鋼板和鄂板的難題，進(jìn)行協(xié)議書(shū)課題研究承攬。今年年底做到承攬總體目標者給與重獎，不然扣發(fā)抵押金。在平時(shí)和方案維修中，提升對各職位料嘴的查驗，對鄂板易墜落位置盡早采用預防措施，如礦槽鄂板的固定不動(dòng)地腳螺栓涂焊鎢鋼等。

（3）改善料嘴拆換方法。原材料嘴修補大多數選用焊補的方法，以至其表層凸凹不平，易將塊狀原材料卡死，損壞傳動(dòng)帶?，F選用一次性總體拆換料嘴鄂板的方法，清除了所述弊端，確保了料順暢通。

3、提升對輸送皮帶的維護

在帶式輸送機的放料區，從高空降落的原材料會(huì )對輸送皮帶以及維護協(xié)助設備造成挺大沖擊性，因此規定對輸送皮帶采用耐沖擊和耐磨損的保障措施，以便做到所述特性規定，能夠從2個(gè)層面下手：一是選用性能托輥，二是專(zhuān)業(yè)研發(fā)保護器。

（1）托輥特性的改進(jìn)。托輥是運用于帶式輸送機上的耐磨損耐沖擊型常見(jiàn)構件，它普遍現象高效率低、常見(jiàn)故障多，應用周期短等缺陷。這使輸送機檢修頻次多且時(shí)間長(cháng)，減少運輸高效率、環(huán)境污染、擴大運作成本費，牽制了帶式輸送機的發(fā)展趨勢。為改進(jìn)其耐磨損，耐沖擊、阻燃性和防靜電等特性，某企業(yè)研發(fā)的一種耐沖擊帶式輸送機專(zhuān)用型托輥。其內部安裝脲醛樹(shù)脂耐沖擊拉伸彈簧，工作輥兩邊選用迷宮式閉封，具備耐沖擊、防靜電、耐磨損和阻燃性等特性，使用期是金屬材料托輥的2—3倍，合適于媒礦、礦山開(kāi)采等制造行業(yè)應用。

（2）耐磨損耐沖擊設備的研發(fā)。新型材料組成的運用考慮獨特的、極端的負荷規定；緩存滑條上表面的尼龍布鋁合金具備低摩擦阻力、高抗斷裂韌性和高耐磨性能，緩存滑條正中間的硫化橡膠層具備高彈力，可合理消化吸收原材料墜落時(shí)的沖擊性動(dòng)能，靠譜的金屬材料框架，可承擔大載貨量的沖擊性。

4、提升對皮帶機更新改造

（1）依據原材料特點(diǎn)和辦公環(huán)境采用不一樣材料的皮帶機，以做到經(jīng)濟發(fā)展、高效率的目地。如：在損壞較比較嚴重的地域，選用耐磨損尼龍布傳動(dòng)帶；在單系統軟件運行率規定高的地域，采用高品質(zhì)的皮帶機。

（2）對于皮帶機方向跑偏難題，對一部分料嘴、煤斗開(kāi)展了更新改造，徹底消除了因開(kāi)料歪斜造成的傳動(dòng)帶方向跑偏；用5號角聲鋼自做皮帶機回送輪調節架；選用全自動(dòng)調偏托輥、全自動(dòng)糾偏裝置機械臂、裹膠滾筒等工具確保皮帶機運行穩定、靠譜。

（3）對傾斜度很大的皮帶機，改善拖輪安裝視角。原皮帶機兩邊拖輪安裝視角為45-50°，皮帶機上的原材料基礎集中化在中南部，使中南部傳動(dòng)帶企業(yè)總面積上受到負載超出了設計方案工作能力，加上運送全過(guò)程中傾斜度轉折點(diǎn)，使傳動(dòng)帶耗損很大。因此，人們能夠對拖輪安裝視角開(kāi)展調節，擴大了原材料與皮帶機的表面，確保皮帶機在設計方案負載下帶料，緩解了轉折點(diǎn)位置對傳動(dòng)帶的損壞。