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皮帶輸送機的布料會(huì )給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)很多不便。
帶式輸送機撒料的原因很多。關(guān)鍵是要加強對
帶式輸送機設備的維護。下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)生產(chǎn)線(xiàn)上幾種常見(jiàn)的鋪展加工方法。
1.跑偏時(shí)撒布:跑偏時(shí)如果
皮帶機兩側邊緣高度發(fā)生變化,則兩側高度不同,即一側較高,另一側較低。這時(shí)物料會(huì )自動(dòng)有選擇地從下側灑出,導致物料流失。這時(shí),我們應該檢查皮帶變化的原因,并調整皮帶的偏差。
2.在傳送點(diǎn)噴灑材料:在傳送點(diǎn)噴灑材料通常在斜槽和料斗中。例如:
皮帶機嚴重超載,
皮帶機溜槽膠圈損壞,溜槽處鋼板距離皮帶較遠,膠圈較長(cháng),會(huì )造成物料沖出溜槽,造成灑落;在這種情況下,應控制好四
帶式輸送機的輸送能力,加強輸送機的日常維護。
3.凹帶懸空時(shí)展開(kāi):凹帶截面內凹帶曲率半徑小時(shí),帶將懸空。這時(shí)皮帶的槽會(huì )發(fā)生變化,因為皮帶已經(jīng)離開(kāi)了槽形托輥組,槽角一般會(huì )變小,造成一些物料散落。在設計階段,應盡可能采用較大曲率半徑的凹截面來(lái)避免這種情況。比如堆取料機設備和堆取料機設
備移動(dòng)式機械裝船機上為了縮短尾車(chē),這里的凹段設計成沒(méi)有圓弧的過(guò)渡段,在皮帶寬度較少時(shí)更容易撒料。