近期相信大家都對“皮帶輸送機撒料常見(jiàn)原因有哪些？”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

皮帶輸送機在輸送物料的時(shí)候，容易發(fā)生落料或者脫料，導致輸送量不夠，這通常和機器的不穩定運行有重要關(guān)聯(lián)，那么機器為什么會(huì )出現不穩定因素呢，下面為您具體分析：

1.轉運點(diǎn)的落料：轉運點(diǎn)的落料主要在落料斗，導向槽等處。例如，皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機導向槽的PVC裙板損壞。如果計劃將導槽處的鋼板遠離皮帶，則PVC裙板會(huì )相對較長(cháng)，從而使物料從導槽中沖出。通過(guò)控制運輸能力并加強保護和維護，可以解決上述情況。
2.皮帶的凹形部分懸吊時(shí)落料。當凹部的曲率半徑較小時(shí)，皮帶會(huì )懸吊在空中。此時(shí)，皮帶槽條件發(fā)生變化。由于皮帶已離開(kāi)開(kāi)槽輥組，因此開(kāi)槽角度通常會(huì )變小，從而導致某些物料掉落。因此，在規劃階段，應盡可能使用較大的凹部曲率半徑，以防止出現這種情況。例如，在移動(dòng)式機械裝載機和堆取料機設備中，為了縮短尾車(chē)，此處的凹入部分計劃為非弧形過(guò)渡區。選擇較小寬度的皮帶寬度時(shí)，更容易展開(kāi)材料。
3.皮帶運行時(shí)下料。皮帶運行時(shí)發(fā)白是因為皮帶的兩個(gè)邊緣高度在運行過(guò)程中發(fā)生了變化。一側較高，另一側較低。材料從下側散落。處理方法是調整皮帶的偏差。