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皮帶機運行標準

為進(jìn)一步加強皮帶設備、運轉規范，真實(shí)加強皮帶的平常維護，及時(shí)消除皮帶跑偏、維護設備方位不妥、不起作用等危險，根絕斷帶事端的發(fā)作，進(jìn)步皮帶開(kāi)機率。聯(lián)系礦井實(shí)際情況,特下發(fā)本規范，望各單位嚴厲遵照執行。

1. 皮帶輸送機有必要到達兩平一向（H架、縱梁左右兩頭平行，在低洼處皮帶機增設調高架到達皮帶機條直線(xiàn)）。托輥與縱梁銜接的漲銷(xiāo)、縱梁與H架銜接的漲銷(xiāo)，完全無(wú)缺。

2、托輥完全，轉變活絡(luò )，無(wú)異響，無(wú)卡阻表象。皮帶機托輥、縱梁上環(huán)繞皮帶毛繩，有必要整理潔凈。緩沖托輥外表膠層磨損量不得超越厚度的1/2。

3. 機頭架、中心架、機尾架和漲緊設備架平直無(wú)開(kāi)焊，機架完好，固定牢靠，無(wú)嚴峻銹蝕，驅動(dòng)設備上有必要有封板。

4. 膠帶無(wú)決裂，橫向裂口不得超越帶寬的5%，維護層脫皮不超越0.3m2，中心纖維層破損面寬度不得超越帶寬5%。膠帶接頭卡子結實(shí)平坦。

5. 皮帶輸送機要隨時(shí)進(jìn)行調整，皮帶不跑偏，皮帶跑偏以上皮帶邊際超越托輥或滾筒邊際為準，下皮帶以磨支架為準。

6. 每部皮帶機機尾不得少于二組清煤器，同一部位的清煤器有必要一起起作用。每添加一個(gè)出煤點(diǎn)添加一個(gè)清煤器。

7、皮帶機頭至儲帶滾筒或張緊滾筒段安設防護網(wǎng)，需跨過(guò)皮帶處有必要加設過(guò)橋，在過(guò)橋有必要存在扶手和爬梯，機尾安設護罩。

8、漲緊小車(chē)無(wú)損傷，無(wú)變形，車(chē)輪在軌道上運轉無(wú)異響，漲緊車(chē)鋼絲繩運用繩卡子進(jìn)行固定，且不少于三個(gè)繩卡子。

9. 拉緊設備的調理余量不小于調理全行程的1/5，彈性牽引小車(chē)行程不小于17米。張緊絞車(chē)活絡(luò )牢靠，張力符合要求。

10. 制動(dòng)設備各傳動(dòng)桿活絡(luò )牢靠，各銷(xiāo)軸不松曠，不缺油，閘輪外表無(wú)油跡。液壓體系不漏油。

11. 松閘狀態(tài)下，閘瓦空隙不大于2mm，制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪嚴密觸摸，有用觸摸面積不得小于60%，制動(dòng)牢靠，強力皮帶運用。

12.皮帶機除電氣維護設備外，還有必要裝設驅動(dòng)滾筒防滑維護（距反轉滾筒1cm處安設）（強力皮帶距卸載滾筒20米安設）、堆煤維護（距卸載滾筒500mm、距上皮帶外表500mm處進(jìn)行安設）、防跑偏維護（在儲帶倉第四架中心處安設）（強力皮帶距卸載滾筒20米、距搭接點(diǎn)15米安設）、溫度維護（距主滾筒1cm處，正中央安設）、煙霧維護（離機頭5米，距皮帶1.5米——2米處）、主動(dòng)澆水設備（距主滾筒1米處，正中央安設）。強力皮帶還需增設防撕裂維護設備（距卸載滾筒20米、距搭接點(diǎn)15米安設）和閉鎖設備（每十米安設一個(gè)）。

13. 一切設備在皮帶機上的急停、強力皮帶的擴音電話(huà)，有必要能正常作業(yè)。

14. 信號設備有必要聲光兼備，明晰牢靠。

15. 卷帶設備有必要能正常卷帶、取帶，卸軸便利。

16. 漲緊有必要彈性活絡(luò )，液壓泵作業(yè)正常，管路油缸不漏油。

17. 皮帶運輸機（H架）進(jìn)行刷漆編號辦理。

18、皮帶運輸機機頭、機尾以及底部浮煤及時(shí)進(jìn)行合格管理；設備有標志牌、無(wú)缺牌；電纜有標志牌；有專(zhuān)用電話(huà)(強力皮帶)；滿(mǎn)足的消防器材；有供電體系圖，且皮帶按鈕、維護設備有必要上板。

19、皮帶機尾有必要進(jìn)行固定，選用打底錨或運用自移機尾液壓馬達進(jìn)行固定。