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DTII(A)型帶式輸送機滾筒技術(shù)要求
傳動(dòng)滾筒包膠厚度為按照DTII(A)型皮帶機設計標準執行,傳動(dòng)滾筒表面采用人字形鑄膠(邵氏>70度),其余表面按DTII(A)型標準。各滾筒要根據《帶式輸送機技術(shù)要求》的規定進(jìn)行平衡試驗。選用哈、瓦、洛正宗軸承。軸承座要求整體式或剖分式軸承座,組裝前加注不低于2/3油腔的鋰基潤滑脂。
滾筒筒體壁厚按國標執行,材料:Q235B。
滾筒直徑≥630mm,軸要求鍛鋼45#、調質(zhì)處理,滾筒直徑<630mm,軸要求45#鋼調質(zhì)處理。
滾筒膠面均采用鑄膠方式,厚度、硬度符合國家相關(guān)標準。
DTII(A)型帶式輸送機托輥技術(shù)要求
①.托輥,皮帶B=650,托輥D=89×4;皮帶B=800,托輥D=89×4;皮帶B=1000,托輥D=108×4;皮帶B=1200D=133×4mm;皮帶B=1400D=159×4mm,參照設計院安裝圖執行 各托輥槽角按照設計院安裝圖執行。
②前傾槽形上托輥,用于單向運行的膠帶機(間距1.0m)。
槽形上托輥,用于可逆運行的膠帶機(間距1.0m)。
每隔10組上托輥安裝1組調心托輥。
③.每個(gè)受料點(diǎn)均設緩沖托輥,數量間距按照設計院安裝圖執行。
④.槽形過(guò)渡托輥
膠帶機頭尾輪處、犁式卸料器前后各放一組20°槽形過(guò)渡托輥;
凸弧處安放4組槽形過(guò)渡托輥。
凸弧處槽形過(guò)渡托輥排列與選型;
在弧形縱梁上居中排列4組,間距400mm;
膠帶機角度<12°,采用20°槽形過(guò)渡托輥;
膠帶機角度>12°,采用10°槽形過(guò)渡托輥;
⑤.平行下托輥,間距3.0m。
⑥.V型前傾回程托輥(每10組下托輥設3組連續排列;每5~10組下托輥設2組連續排列;下托輥小于5組時(shí),也應安放1組V形前傾回程托輥)。
⑦.輥子結構要求尼龍迷宮密封,軸承一次潤滑,軸承要求哈瓦洛正宗軸承。托輥輥皮選用托輥專(zhuān)用高頻管,并具有合格證,徑向跳動(dòng)小于0.1mm,輥皮材料:Q235A。輥皮雙頭同時(shí)加工,保證同心度。下托輥不用V型前傾托輥,改下調心平托輥。
⑧.托輥:上托輥組每10組安裝1組調心托輥,每個(gè)落料點(diǎn)處安裝5組以上緩沖托輥(橡膠圈式),槽形托輥均采用前傾托輥(可逆帶式輸送機除外),下托輥每組10設置3組調心平托輥和7組平行下托輥,承載段托輥間距為1000mm;回程段間距為3000mm凸弧段間距不大于500mm,落料點(diǎn)處間距不大于400mm。
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本文標題:DTII(A)型帶式輸送機滾筒與托輥技術(shù)要求
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