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1、皮帶機跑偏原因:物料在下料口內落點(diǎn)不正
處理方法:改正落點(diǎn)位置,及時(shí)調整或更換擋皮,調整下料口附近的調偏托輥,或在下料口內增加接料擋板。
2、皮帶機跑偏原因:下料口內積料
處理方法:及時(shí)清理下料口積料。
3、皮帶機跑偏原因:皮帶張緊度不合適或張緊偏向
處理方法:及時(shí)調整配重或張緊絲杠并使皮帶兩邊張緊均勻。
4、皮帶機跑偏原因:托滾、頭尾輪、改向滾筒積料或耐磨包膠局部磨損
處理方法:及時(shí)清理積料,更換滾筒耐磨包膠。
5、皮帶機跑偏原因:擋皮及導料槽磨損
處理方法:及時(shí)更換或修補。
6、皮帶機跑偏原因: 托滾損壞、脫落、支架變形
處理方法:及時(shí)更換或調整。
7、皮帶機跑偏原因:頭尾輪、皮帶支架安裝時(shí)不在同一中心線(xiàn)上
處理方法:重新校正。
8、皮帶機跑偏原因:天氣影響如皮帶上有雨水,陽(yáng)光局部照射等
處理方法:做好防雨、保護好皮帶等。
9、皮帶機跑偏原因:皮帶接頭不正
處理方法:重新硫化膠接.
10、皮帶機跑偏原因:基礎下沉
處理方法:重新升高。
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本文標題:礦用皮帶機跑偏的原因及處理方法
本文作者:河南坤威機械制造有限公司