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螺旋輸送機構造簡(jiǎn)易、占地小、便于密封性，不造成塵土，適用細粉末狀、纖維狀原材料的運輸；不適合運輸易霉變、粘性大、易結團的原材料。

螺旋輸送機包括驅動(dòng)器設備電動(dòng)機、減速器、原材料煤斗、含有螺旋葉子的螺旋軸及兩邊支撐點(diǎn)，下設入料口、倒料口及查驗口。

機械故障有聯(lián)接軸地腳螺栓松脫與破裂，螺旋片撕破、法蘭盤(pán)焊縫扭裂及空心軸縫隙等。螺旋輸送機一旦出現異常，會(huì )危害成條生產(chǎn)流水線(xiàn)進(jìn)展，搞好平時(shí)維修保養很關(guān)鍵。  
 

一、螺旋輸送機堵料

關(guān)鍵緣故及解決方式：

1）有效挑選螺旋輸送機的各性能參數，如慢速度螺旋輸送機轉速比不可以很大。

2）嚴格遵守安全操作規程，保證無(wú)載起動(dòng)、滿(mǎn)載泊車(chē)；確保入料持續勻稱(chēng)。

3）增加進(jìn)料口或加長(cháng)料槽端部，以處理下料受阻或趕不及下料的難題。另外，還可在進(jìn)料口料槽端部安裝一小段反旋向葉子，防止梁端堵料。

4）對進(jìn)到螺旋輸送機的原材料開(kāi)展必需的清除，以避免大臟物或化學(xué)纖維性殘渣進(jìn)到機身造成阻塞。

5）盡量變小正中間懸架滾動(dòng)軸承的橫著(zhù)規格，以降低原材料根據正中間滾動(dòng)軸承時(shí)堵料的將會(huì )。

6）安裝料斗料位器和阻塞感應開(kāi)關(guān)，保持自動(dòng)控制系統和警報。

7）在倒料端后蓋板上設立一防堵懸板。產(chǎn)生阻塞時(shí)，因為原材料沉積，頂開(kāi)防堵門(mén)，另外根據限位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源。

二、螺旋輸送機驅動(dòng)器電動(dòng)機損壞

關(guān)鍵緣故：

1）螺旋輸送機運輸原材料中有硬實(shí)塊料或小木塊滲入，卡住擴孔鉆，電流量猛增，損壞電動(dòng)機。

2）進(jìn)料過(guò)大，電動(dòng)機過(guò)載而發(fā)燙損壞。

解決方式：

1）避免小木塊進(jìn)到和使擴孔鉆和外殼維持一定空隙。

2）確保上料平衡并在關(guān)機前把原材料送完。

三、螺旋輸送機外殼搖晃

關(guān)鍵緣故：螺旋輸送機安裝時(shí)各螺旋節軸線(xiàn)不一樣心，運行時(shí)軸力擦殼，使機殼搖晃。

解決方式：重裝找正軸線(xiàn)。

四、螺旋輸送機懸架滾動(dòng)軸承溫度過(guò)高

關(guān)鍵緣故：

1）部位安裝不善。

2）硬實(shí)塊狀物塊滲入機身造成異常摩擦。

解決方式：

1）調節懸架滾動(dòng)軸承的部位。

2）清除臟東西，試運行至一切正常才行。  
 

五、螺旋輸送機機溢料

關(guān)鍵緣故：

1）原材料水份大，結集在螺旋吊滾動(dòng)軸承上并慢慢加厚型，使進(jìn)料不容易根據。

2）原材料中臟物使螺旋吊滾動(dòng)軸承阻塞。

3）齒輪傳動(dòng)不靈，未及時(shí)處理。

解決方式：

1）提升原材料風(fēng)干。

2）關(guān)機消除機身臟物。

3）關(guān)機、修補齒輪傳動(dòng)。

六、螺旋軸聯(lián)接地腳螺栓松脫、墜落和破裂

關(guān)鍵緣故：運作時(shí)間歇支承不均，造成地腳螺栓松脫、墜落或沖擊性破裂。

解決方式：提升地腳螺栓聯(lián)接的抗壓強度。

七、螺旋輸送機螺旋葉子撕破

關(guān)鍵緣故：因為原材料中臟東西等可導致螺旋葉子毀壞，比較嚴重時(shí)螺旋葉子與螺旋軸電焊焊接處接觸不良，產(chǎn)生螺旋葉子撕破。

解決方式：螺旋葉子毀壞需提升配件品質(zhì)和抗壓強度，在配件制做時(shí)要確保葉子的一致性，焊接密實(shí)度靠譜，防止焊瘤、出氣孔等缺點(diǎn)，確保電焊焊接品質(zhì)，另外提升螺旋軸及轉動(dòng)軸的抗壓強度。

八、螺旋輸送機法蘭盤(pán)焊縫扭裂

關(guān)鍵緣故：因為出現異常扭距的造成，聯(lián)接法蘭盤(pán)電焊焊接無(wú)效。

解決方式：無(wú)論是活套法蘭還是花鍵聯(lián)接，必須確保螺旋體的安裝部位精密度，安裝后應布線(xiàn)調節明確螺旋轉為，響聲有沒(méi)有出現異常。

試運行后查驗電動(dòng)機、減速器、滾動(dòng)軸承溫度，一切正常后，啟動(dòng)手動(dòng)式螺旋料斗水利閘門(mén)慢慢投料，歷經(jīng)調節后，使螺旋運行穩定。

九、螺旋軸縫隙

關(guān)鍵緣故：因為長(cháng)期性運作損壞，抗扭抗壓強度減少，產(chǎn)生裂痕、縫隙。

解決方式：

1）提升設備維護管理避免螺旋軸損壞破裂，嚴控原材料品質(zhì)，防止臟東西進(jìn)到皮帶輸送機；

2）按時(shí)對潤化位置開(kāi)展潤化維護保養；

3）提升驅動(dòng)器設備的維護保養和維護保養；

4）對螺旋葉子品質(zhì)開(kāi)展按時(shí)檢驗，螺旋葉子出現異常損壞，螺旋軸形變，抗壓強度減少時(shí)，立即拆換并剖析緣故多方面防患；

5）發(fā)覺(jué)聯(lián)接件松脫立即擰緊；機器設備運作出現發(fā)燙、噪音等異常情況立即查驗，清除臟東西，整修螺旋或煤斗。

十、螺旋軸鍵入軸段破裂

關(guān)鍵緣故：因為螺旋輸送機安裝時(shí)，螺旋軸平行度偏差或選軸時(shí)安全性能稍低等造成。

解決方式：改進(jìn)螺旋輸送機軸破裂的難題，必須調節平行度，選用止口精準定位確保封頭兩邊的滾動(dòng)軸承箱同舟；軸頭原材料采用高韌性原材料。

具體生產(chǎn)制造中，要搞好平時(shí)的維修保養，依據生產(chǎn)制造必須開(kāi)展設備維修維護保養，當加工工藝轉變，超過(guò)設備范疇時(shí)，再次運作會(huì )導致機器設備迅速毀壞，乃至考慮不上生產(chǎn)工藝流程規定，危害一切正常生產(chǎn)制造。