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隨著(zhù)我們生活水平的提高,我們日常生活的消耗也與日俱增。作為在各行各業(yè)中占據了一定地位的
皮帶機為我們的生活帶來(lái)了許許多多的便利。當然
皮帶機偶爾也會(huì )出現一些小小的故障,那么當
皮帶機皮帶跑偏時(shí)我們該如何調整呢?
1、調偏托輥法
當皮帶機跑偏范圍不太大時(shí),利用膠帶“跑后不跑前”的規律,可用槽型調偏托輥自動(dòng)調整。膠帶跑偏時(shí),碰到槽型調偏托輥上的擋輥,因擋輥與膠帶邊緣的磨擦作用而沿膠帶運行方向向前移動(dòng),另一側則相對向后移動(dòng)。此時(shí)膠帶朝后轉的擋輥側移動(dòng),直到回到正常位置。
2、重力調偏法
如果膠帶重負荷運行跑偏,可將膠帶跑偏的滾筒和托輥支架適當加高,使膠帶上的物料自重產(chǎn)生一個(gè)阻止膠帶跑偏的分力,直到膠帶回到正常位置。
3、立輥調偏法
如果膠帶運行時(shí)總向一邊跑偏,可在膠帶跑偏側將托輥豎直安裝 (立輥),這樣,一方面由于立輥的作用力使膠帶強行復位;另一方面由于立輥與膠帶邊緣的磨擦作用,降低了膠帶跑偏側的線(xiàn)速度,相對地增加了膠帶另一側的線(xiàn)速度,使膠帶向另一側移動(dòng)直至復位。
4、墊高調偏法
如果膠帶空轉總向某一側跑偏時(shí),利用膠帶“跑高不跑低”的規律,可將相對的另一側托輥支架適當墊高,前后墊高數組以第一個(gè)墊起的托輥為準,緩慢減少墊起的高度,膠帶跑偏就會(huì )消失。
5、托輥清潔法
如果膠帶運行跑偏在某一固定點(diǎn)上而且固定不變,就要檢查此點(diǎn)的托輥是否發(fā)生停轉、粘泥等使滾筒直徑發(fā)生變化或托輥脫落等故障,以采取相應的措施。
6、調整張緊裝置
如果膠帶機運轉時(shí)左右跑偏,無(wú)固定方向,說(shuō)明膠帶松弛,應調整拉緊裝置,繃緊膠帶,跑偏就會(huì )消失。
7、窄膠帶調偏法
如果膠帶運行時(shí)在機頭或機尾處跑偏, 應先消除頭尾滾筒的平行度誤差,再在機頭或機尾跑偏的滾筒另一側,用200mm×200mm的窄膠帶,夾入滾筒并與滾筒一起旋轉。根據圓周運動(dòng)學(xué)公式,滾筒處膠帶線(xiàn)速度為v =ω R,式中ω為滾筒旋轉角速度,R為滾筒半徑。因此跑偏側膠帶不僅運轉線(xiàn)速度小于另一側,而且跑偏側的膠帶松于另一側。用此方法調整時(shí)膠帶就會(huì )向另一側移動(dòng),直到達到正常位置,而后取出窄膠帶,膠帶機運轉正常。
8、滾運轉筒調偏法
如果膠帶在滾筒處跑偏,說(shuō)明滾筒轉動(dòng)時(shí)水平竄動(dòng)、有粘料 (使筒徑變大或異徑) 或存在安裝誤差,應根據情況校正前后滾筒的水平度和平行度,跑偏就會(huì )消失。
9、減小阻力法
如果膠帶跑偏不太嚴重,應把膠帶跑偏側的托輥清理干凈,并在托輥軸承上滴幾滴機械油,減少托輥轉動(dòng)的磨擦阻力,使托輥轉動(dòng)角速度加快,這樣就可消除膠帶跑偏。
10、料流校正法
如果膠帶運行時(shí),空轉不跑偏,重負荷運轉跑偏,說(shuō)明物料在膠帶兩邊分布不均勻,裝載漏斗不正,應校正漏斗或在漏斗中安裝導料板,改變落料角度,以達到隨時(shí)調整料流方向,使膠帶兩邊物料分布均勻。
11、接頭校正法
如果膠帶運行總向一邊跑偏,最大跑偏恰在接頭處,而且跑偏位置不固定,說(shuō)明膠帶接頭不正,應重新校正接頭或膠接新接頭。
12、支架校正法
如果膠帶運行時(shí)向同一側跑偏并在某一位置較嚴重,說(shuō)明托輥支架或機架扭曲不正,應校正支架或機架的水平度和垂直度,更換扭曲嚴重的托輥支架。
13、膠帶修補法
如果膠帶邊緣磨損嚴重,使膠帶兩邊拉力不一致,膠帶跑偏位置不固定,應根據實(shí)際情況及時(shí)修補膠帶或更換新膠帶。
14、托輥調偏法
如果膠帶空載總向某一邊跑偏,可在膠帶跑偏側中心位置,將一組托輥支架與機架聯(lián)接的4個(gè)固定螺栓卸掉3個(gè),留下一個(gè)當軸。當膠帶向人所站立的一側跑偏時(shí),可將支架沿膠帶運行方向向前移動(dòng)適當角度;反之,當膠帶朝另一側跑偏時(shí),可將支架逆膠帶運行方向移動(dòng)適當角度,再固定,跑偏就會(huì )自然消失 (其作用相當于一個(gè)槽型調偏托輥,利用膠帶“跑后不跑前”的規 |<< << < 1 2 > >> >>|