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（一）輸送皮帶物料阻塞

1.分辨

（1）輸送皮帶物料阻塞主要表現為原材料速率顯著(zhù)過(guò)慢，傳動(dòng)帶上原材料沉積薄厚提升，將會(huì )異味重。

（2）假如積極輥轉動(dòng)速度傳動(dòng)帶的運作速率顯著(zhù)存有差別，而且有燒糊味，能夠分辨輸送皮帶跑偏。盡管皮帶運輸機的驅動(dòng)器系統軟件一切正常，但因為傳動(dòng)帶未漲緊，因而原材料會(huì )越堆越大，最后造成皮帶運輸機物料阻塞。

（3）原材料在傳動(dòng)帶上跑偏物料阻塞。傳動(dòng)帶運作的角速度一切正常，但原材料在傳動(dòng)帶上越堆越大，能夠分辨原材料在傳動(dòng)帶上跑偏物料阻塞。

（4）皮帶運輸機插口中間的原材料運輸是不是暢順受落料倉限定，總流量稍大就非常容易產(chǎn)生物料阻塞。

2.解決方案

（1）傳動(dòng)帶跑偏：調節傳動(dòng)帶的漲緊度就能恢復過(guò)來(lái)。

（2）原材料在傳動(dòng)帶上跑偏物料阻塞能用下列方法：

①原材料水份太低，將水份操縱在適合范疇；

②傳動(dòng)帶表層摩擦阻力過(guò)小，花紋早已損壞，通告設備維修工拆換。

③傾斜角過(guò)大的皮帶運輸機，能夠將傳動(dòng)帶拆換為表層花紋很深的傳動(dòng)帶，提升傳動(dòng)帶的滑動(dòng)摩擦力，避免香煙與傳動(dòng)帶中間拖動(dòng)。

（3）針對皮帶運輸機插口物料阻塞，能夠將插口中間的料倉適度擴張。

（二）輸送皮帶上原材料走單側

1.分辨

原材料一般處在輸送皮帶上的軸線(xiàn)上下，假如偏移軸線(xiàn)，稱(chēng)之為輸送皮帶上原材料走單側。原材料走單側會(huì )加快輸送皮帶溢料及其導致輸送皮帶的損壞，必須改正。

2.解決方案

（1）查驗皮帶運輸機安裝是不是一邊高一邊低，若兩側高寬比不一致通告設備維修工處理。

（2）輸送皮帶上原材料走單側的緣故是面料偏移了傳動(dòng)帶管理中心，能夠調整前面機器設備的運作速率，使拋射的原材料恰好落在輸送皮帶的管理中心位置。

（3）能夠在拋射的原材料流處提升引流板，驅使原材料落在輸送皮帶的管理中心。

（4）能夠在輸送皮帶上提升引流板，更改原材料的運作運動(dòng)軌跡，使原材料在輸送皮帶的軸線(xiàn)上運作。

（三）震動(dòng)皮帶輸送機物料阻塞

1.分辨

（1）查驗震動(dòng)皮帶輸送機的傳動(dòng)系統傳動(dòng)帶是不是漲緊，是不是有破裂的三角皮帶；傳動(dòng)帶運作是不是有焦異味。

（2）查驗震動(dòng)皮帶輸送機的震幅是不是過(guò)小。

（3）查驗原材料與震動(dòng)皮帶輸送機槽面的滑動(dòng)摩擦力是不是過(guò)小。

（4）查驗原材料的水份是不是適合。

（5）查驗震動(dòng)皮帶輸送機上傾斜角是不是過(guò)大。

2.解決方案

（1）調節三角皮帶的漲緊度或拆換三角皮帶。

（2）震幅過(guò)小能夠根據調節偏心距或抬高進(jìn)料web端高寬比，更改原材料的拋射角，提升給料工作能力。

（3）曲軸連桿傳動(dòng)系統松脫的要扭緊。

（4）槽表面的引流板墜落的，要重裝好，還可以此外提升引流板提升滑動(dòng)摩擦力。

（5）將原材料水份操縱在規范范圍之內。

（6）針對震動(dòng)皮帶輸送機上傾斜角過(guò)大的震動(dòng)皮帶輸送機，要更改傾斜角的尺寸。

（7）提升震動(dòng)頻率。

（四）震動(dòng)皮帶輸送機上原材料走單側

1.分辨

震動(dòng)皮帶輸送機上原材料應當勻稱(chēng)鋪平在干燥槽上，若原材料非勻稱(chēng)鋪平，則能夠判斷震動(dòng)皮帶輸送機上原材料走單側。

2.解決方案

（1）查驗震動(dòng)皮帶輸送機安裝是不是一邊高一邊低，若兩側高寬比不一致，通告設備維修工查驗。

（2）震動(dòng)皮帶輸送機前面給料機偏移振槽的管理中心，能夠不斷調節使給料機處于震動(dòng)皮帶輸送機振槽的管理中心。

（3）假如干燥槽上沒(méi)有引流板，能夠改裝，驅使原材料走在震動(dòng)皮帶輸送機的軸線(xiàn)周邊；假如震動(dòng)皮帶輸送機干燥槽上配有引流板，應查驗是不是掉下來(lái)，再次調節安裝部位。