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在安裝新的傳送帶或將舊的傳送帶固定在 皮帶輸送機上時(shí)，務(wù)必確保皮帶直線(xiàn)和直線(xiàn)運行。為了使 帶式輸送機線(xiàn)性運行，帶式 輸送帶需要在空載時(shí)形成良好的槽，確保帶式輸送帶與水平輥緊密接觸。此外，正向運行的 皮帶輸送機生產(chǎn)線(xiàn)需要使其所有輥子和輥子垂直于輸送機焦點(diǎn)線(xiàn)。

對于輸送距離較短的皮帶輸送機，可以使用張緊的鋼絲焦點(diǎn)線(xiàn)作為標準桿，使輥子和輥子成直角。對于長(cháng)距離皮帶輸送線(xiàn)，連接參考點(diǎn)的張緊線(xiàn)可用于安裝。

在調試新的皮帶輸送機時(shí)，首先考慮將皮帶輸送機調整到頭部和尾部滾筒的中間位置。所有輥子都與輸送機焦點(diǎn)線(xiàn)成直角安裝，但是當帶式輸送機處于往返狀態(tài)時(shí)，緩沖輥的微調對于調試很有用。如果末端有緩沖輥，微調將有助于引導尾輥中間的傳送帶。如果尾輥確實(shí)需要略微偏離焦點(diǎn)線(xiàn)，則輸送機將首先朝向輥子的邊緣移動(dòng)。對于長(cháng)距離皮帶輸送機，頭輥和尾輥在初次操作傳送帶時(shí)需要有一個(gè)人。

如果使用重力張緊器，請確?；瑝K位于正確位置且框架處于正常狀態(tài)。如果皮帶輸送帶偏離張緊輥，皮帶輸送機將楔入輥子和支架之間，這會(huì )導致皮帶輸送機損壞。

皮帶輸送機的安裝一般分以下幾個(gè)階段進(jìn)行：

1· 皮帶輸送機機架的安裝從頭架開(kāi)始，然后依次安裝各段中間機架，最后安裝尾架。

2.安裝驅動(dòng)器。物流傳送帶具有牽引件的傳送帶傳送帶一般包括：牽引件、承載構件、驅動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅動(dòng)裝置給輸送機以動(dòng)力，一般由電動(dòng)機、減速器和制動(dòng)器(停止器)等 組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證傳送帶正常運轉；支承件用以承托牽引件或承載構件，可采用 托輥、滾輪等。在安裝傳動(dòng)裝置時(shí)，要注意使皮帶輸送機的傳動(dòng)軸垂直于皮帶輸送機的中心線(xiàn)，使傳動(dòng)筒寬度的中心與輸送機的中心線(xiàn)重合，使減速器的軸與傳動(dòng)軸平行。同時(shí)，所有的軸和滾子應該是水平的。軸的水平誤差，根據傳送帶的寬度，允許在0.5-1.5毫米范圍內。

3.安裝空閑程序。在安裝機架、傳動(dòng)和張力裝置后，可安裝上、下滾筒的輥架，使輸送帶有一個(gè)緩慢變化的彎曲圓弧，且彎曲段中滾筒之間的距離為正常滾筒間距的1~2~1~3。滾筒安裝后，應靈活、快速地旋轉。

4.皮帶輸送機的最后發(fā)現。為了確保傳送帶始終在滾筒和滾筒的中心線(xiàn)上運行，在安裝滾筒、機架和滾筒時(shí)必須滿(mǎn)足以下要求：

(1)所有滾筒必須平行排列且水平排列。

(2)所有的滾子都是平行排列的。

(3)支撐架必須是直線(xiàn)并保持水平。因此，在安裝了驅動(dòng)滾筒和滾筒托架后，應最終對輸送機的中心線(xiàn)和標高進(jìn)行校正。

5.然后將機架固定到基礎或地板上。物流傳送帶具有牽引件的傳送帶傳送帶一般包括：牽引件、承載構件、驅動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。