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購買(mǎi)皮帶輸送機時(shí)，一般只看整個(gè)設備，往往忽略了設備本身的內部設備，或者對設備結構了解不夠，對設備內部結構了解不夠。下面中輸的小編就跟大家聊一聊皮帶輸送機的三大裝置。
??一、驅動(dòng)裝置
??皮帶輸送機的驅動(dòng)裝置由電機、聯(lián)軸器或液壓耦合器、減速器、傳動(dòng)滾筒等組成。有傾斜部分的皮帶輸送機應根據需要設置制動(dòng)器或逆止器。驅動(dòng)裝置的作用是傳動(dòng)滾筒通過(guò)摩擦將重力傳遞給輸送帶，使其運動(dòng)并輸送貨物。
??1、電機和聯(lián)軸器：Y系列籠式電機一般用于驅動(dòng)電機，具有體積小、成本低、工作可靠、易于實(shí)現自動(dòng)控制的優(yōu)點(diǎn)，易于調節，啟動(dòng)平穩。
??2、減速器：除了圓柱齒輪傳動(dòng)外，現代大型皮帶輸送機的減速器還經(jīng)常使用圓錐齒輪減速器，以縮小輸送機驅動(dòng)裝置的橫向尺寸。
??3、電動(dòng)滾筒：皮帶輸送機的電動(dòng)滾筒是將電機和減速裝置放入傳動(dòng)滾筒中，因此結構緊湊，重量輕，布局方便，操作安全，適用于潮濕和腐蝕的環(huán)境。它的缺點(diǎn)是散熱條件差，維護不方便。傳動(dòng)滾筒通過(guò)其表面與傳送帶之間的摩擦傳遞牽引力，包括光滑表面和橡膠表面，橡膠表面包括平面橡膠表面和人字圖案橡膠表面(適合單向運行)，菱形圖案膠面(適合雙向運行)等。使用膠面，尤其是圖案膠面，可以增加摩擦系數，對防止輸送帶跑偏也有一定的作用。在功率低、環(huán)境濕度低的情況下使用光滑滾筒，膠面滾筒應用于環(huán)境潮濕、功率大、易打滑的情況。
??二、張緊裝置
??張緊裝置的作用是保持輸送帶必要的初始張力，避免在傳動(dòng)滾筒上打滑，并確保兩個(gè)滾筒之間的輸送帶垂直度在規定范圍內。皮帶輸送機的張緊裝置主要包括螺旋張緊裝置、車(chē)式張緊裝置和垂直重錘張緊裝置。
??1、螺旋式拉緊裝置，使用人力旋轉螺桿來(lái)調節輸送帶的張力。其結構簡(jiǎn)單緊湊，但張力不易掌握，工作時(shí)張力不能保持恒定。手動(dòng)調節行程范圍和張力有限，適用于長(cháng)度在70m以?xún)鹊亩叹嚯x皮帶輸送機。
??2、汽車(chē)拉緊裝置，外形尺寸大，占地面積大，質(zhì)量大，適用于長(cháng)距離、功率大的輸送機，特別是傾斜輸送機。
??3、垂直重錘拉緊裝置，結構簡(jiǎn)單，適用于長(cháng)度大于50m的皮帶輸送機，有空間條件的地方應優(yōu)先使用。比較長(cháng)的皮帶可以拉伸到3米，通常需要6到7個(gè)滾筒。缺點(diǎn)是張力無(wú)法調節，空間要求大，不能在空間有限的地方使用。
??三、變向裝置
??皮帶輸送機采用改向輥或改向輥組來(lái)改變輸送帶的運動(dòng)方向。轉向滾筒可用于輸送帶180°、90°或＜45°方向變化。一般來(lái)說(shuō)，改向滾筒或垂直重錘式張力滾筒布置在尾部，使輸送帶改向180°，垂直重錘張緊裝置上方滾筒改為90°，而改向45°下面通常用來(lái)增加輸送帶和傳動(dòng)滾筒之間的圍包角。
??皮帶輸送機的改向托輥組是沿所需半徑弧線(xiàn)布置的幾個(gè)支撐托輥，用于輸送帶彎曲曲率半徑較大的地方，或用于槽形托輥區，使輸送帶在改向處仍能保持槽形橫截面。