近期相信大家都對“帶式/皮帶輸送機輸送帶跑偏的4個(gè)規律及17個(gè)影響因素”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

帶式/皮帶輸送機運轉中輸送帶中心線(xiàn)偏離輸送機的中心線(xiàn)而偏向一邊，這種現象即為輸送帶跑偏。跑偏是帶式輸送機常見(jiàn)的故障之一，長(cháng)時(shí)間的跑偏運行不僅使膠帶邊緣嚴重磨損，而且會(huì )出現膠帶撕裂和刮損等突發(fā)性事故。湖南皮帶輸送機廠(chǎng)家。
輸送帶跑偏規律：
（1）跑松不跑緊
膠帶輸送機運行過(guò)程中，如果前后滾筒中心線(xiàn)不平行，造成膠帶兩側的松緊程度不一樣，則膠帶向松的一側移動(dòng)。
（2）跑高不跑低
支撐托輥不在與膠帶運行向平行的同一水平位置上，而是一頭高一頭低，則膠帶就會(huì )向高的一側跑偏。
（3）跑后不跑前
托輥不在與則膠帶運行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后（指膠帶的運行方向），則膠帶向后的一端移動(dòng)。
（4）跑大不跑小
滾筒外表面加大誤差、粘煤或磨損不均造成直徑大小不一致，膠帶會(huì )向直徑較大的一側跑偏。

輸送帶跑偏的影響因素主要分為以下五類(lèi)：
1.制造所引起的跑偏
（1）滾筒加工兩端直徑不等形成一端直徑小，從而引起輸送帶跑偏。
（2）托輥的中間支架及邊支架安裝托輥軸的槽口不在同一直線(xiàn)上。

2.安裝引起的跑偏
（1）頭尾滾筒軸線(xiàn)與輸送機縱向中心線(xiàn)不垂直，引起輸送帶兩側張力不同。
（2）托輥支架與輸送機縱向中心線(xiàn)不垂直。
（3）槽型托輥組兩側傾斜輥子之槽角不等。
（4）托輥支架安裝傾斜（基本不平及安裝的質(zhì)量造成），使輸送機整機托輥支架不在同一水平面上，造成輸送帶上的物料不對中，從而引起輸送帶跑偏。

3.使用及維護引起的跑偏
（1）對帶式/皮帶輸送機加料時(shí)，在輸送帶橫斷上物料不對中，偏向一側，使輸送帶兩側受力不均而引起輸送帶跑偏。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則輸送帶向右跑偏；反之亦然。
（2）當輸送黏性及不易清掃的物料時(shí)，改向滾筒及下分支托輥粘附物料而引起輸送帶跑偏。
（3）拉緊滾筒偏斜（特別對螺旋拉緊），引起輸送帶兩側張力不等而跑偏
（4）中間卸料使用犁式卸料器時(shí)，當雙向犁式卸料器兩側角度不等或者兩側卸料擋板長(cháng)度不等，均會(huì )引起輸送帶跑偏；采用單向犁式卸料器更容易使輸送帶跑偏。
（5）清掃器清掃時(shí)，施加在輸送帶上的壓力不均勻，一側大一側小將引起輸送帶兩側張力不等而跑偏。
（6）輸送帶松弛引起的跑偏。調整好的輸送帶在運行一段時(shí)間后，由于輸送帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會(huì )使章緊力下降，造成輸送帶松弛，引起跑偏。
（7）運行中振動(dòng)引起的跑偏。帶式/皮帶輸送機在運行時(shí)的機械振動(dòng)是不可避免的，運行速度越快，振動(dòng)越大，造成的輸送帶跑偏也越大。在帶式輸送機中，托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對輸送帶跑偏影響最大

4.環(huán)境引起的跑偏
露天安裝使用的帶式輸送機，特別是長(cháng)距離帶式輸送機，受到風(fēng)雨雪等天氣變化也會(huì )引起輸送帶跑偏。

5.輸送帶本身引起的跑偏
（1）輸送帶本身芯層兩側受力不均，特別是鋼繩芯輸送帶，兩側鋼絲繩受力不均，必將導致輸送帶跑偏。
（2）輸送帶制造不規范而引起蛇形引起跑偏。
（3）輸送帶接頭質(zhì)量一方面應保證其抗拉強度，另一方面應保證接頭切邊要與輸送帶中心垂直，使之接頭后的環(huán)形帶兩側長(cháng)度相等，否則將會(huì )引起輸送帶跑偏。

引起帶式/皮帶輸送機輸送帶跑偏的因素有很多，為了使輸送機能穩定運行，防止輸送帶的跑偏及輸送帶跑偏以后的糾偏就十分重要。需要皮帶輸送機、刮板輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機就找湖南鼎泰機械！