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硫化體系在鍍銅鋼絲簾線(xiàn)與橡膠的粘合中起著(zhù)重要作用,硫化時(shí)硫黃與橡膠反應的同時(shí),也與鋼絲表面銅層發(fā)生反應,而硫黃與橡膠的交聯(lián)反應則通過(guò)硫黃與銅層的反應速度取得平衡。根據輸送帶相關(guān)設計經(jīng)驗,促進(jìn)劑選擇NOBS分別考察了氧化鋅與硬脂酸和硫黃與促進(jìn)劑N0BS的用量比對膠料性能的影響。膠料的硫化時(shí)間隨著(zhù)硼?;@、硫黃/促進(jìn)劑、硬脂酸用量的增大和粘合劑RF/RA以及自炭黑用量的減小而縮短;膠料的邵爾A型硬度隨著(zhù)炭黑、硫黃/促進(jìn)劑、硼?;?、RF/RA用量的增大而增大;老化前抽出力隨著(zhù)白炭黑、粘合劑RF/RA、硫黃/促進(jìn)劑和硼?;捰昧康脑龃蠖龃?,老化后抽出力隨著(zhù)硫黃/促進(jìn)劑、硬脂酸、硼?;捰昧康臏p小和自炭黑、RF/RA用量的增大而增大。(2)根據輸送帶的加工性能和成本等因素綜合分析,確定最終鍍銅鋼絲簾線(xiàn)骨架輸送帶粘合膠配方為:NR30,SBR70,炭黑N33045,白炭黑15,氧化鋅9.5,硬脂酸1,芳烴油4,防老劑4010NA/BLE—C2.5,粘合劑RF3.6,粘合劑RA2.4,硼?;?.2,硫黃2.7,促進(jìn)劑NOBS
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本文標題:膠帶硫化時(shí)研究分析
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