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皮帶輸送機具有輸送能力強,輸送距離遠,結構簡(jiǎn)單易于維護,能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動(dòng)來(lái)輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩,噪音低,并可以上下坡傳送。皮帶輸送機機尾滾筒在輸送物料時(shí),出現平時(shí)的損壞,咱們該怎么進(jìn)行處理。下面小編為大家解答皮帶輸送機常用的滾筒損壞處理方法:
1、軸承改型。由主動(dòng)調心型雙列向心球軸承改為單列向心球軸承,盡管其承載才能有所下降,但其運用壽命卻提高了。
2、滾筒改進(jìn)
(1)機尾滾筒的浮屠滾筒與中心筒體由本來(lái)的焊接構造改為螺旋栓銜接構造。浮屠滾筒和中心簡(jiǎn)體用四只M10螺栓銜接。為防止漏油,在中心簡(jiǎn)體伸入浮屠滾筒內孔的部位規劃兩道油槽。因為走鏈時(shí)磨損基本上在浮屠滾筒上,中心簡(jiǎn)體磨損很小,因此可以重復運用。更換時(shí)只需要拆下固定螺栓、把磨損的浮屠滾筒向兩頭打出,換上新浮屠滾筒。
(2)對浮屠皮帶輸送機滾筒作耐磨性處理。在走鏈時(shí),因為鏈條在經(jīng)過(guò)機尾滾筒鏈槽時(shí),只磨損平環(huán),而立環(huán)墮入鏈槽以?xún)?,基本不磨損。所以,在平環(huán)與機尾滾筒嚙合外圓面用耐磨焊條焊一遍,以增強該面的耐磨性,延伸機尾滾筒的運用壽命。
3、改動(dòng)皮帶輸送機尾滾筒的固定型式。由卡板固定式改為活板式,行將本來(lái)的半圓形軸頭改為正方形,原卡板改為活動(dòng)版,活動(dòng)版中心加工方孔與軸頭合作。裝配時(shí),將機尾滾筒裝入U型槽,把2塊活動(dòng)板別離套在軸兩頭,別離用4個(gè)MI6螺栓把活動(dòng)板銜接在機尾架上。運用方形軸頭與方孔活動(dòng)板配裝,改變力矩要比半圓形大得多,這么能夠非常有用防止軸的滾動(dòng)。改進(jìn)后,機尾架兩側板不再是機尾滾筒軸的支座,防止了機尾架和機尾滾筒軸的彼此磨損,活動(dòng)板能有用的地防止機尾滾筒軸滾動(dòng),可延伸機尾滾筒軸、機尾滾筒和機尾架的運用壽命,而且拆裝便利。
4、提高減速器可靠性。
加大對減速器的平時(shí)維護養護力度,發(fā)現事故隱患及時(shí)處理,根絕設備“帶病”運轉。堅持運用磁力發(fā)動(dòng)器的過(guò)流維護,防止輸送機過(guò)載發(fā)動(dòng)。在輸送機被“壓死”時(shí),要及時(shí)清卸輸送機上負載,根絕強行發(fā)動(dòng)。要及時(shí)清理減速器周?chē)绊敳扛∶?,改進(jìn)通風(fēng)條件,防止減速器溫度過(guò)高。
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本文標題:皮帶輸送機常用的滾筒損壞處理方法
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