近期相信大家都對“皮帶輸送機皮帶損壞的原因”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

皮帶輸送機的皮帶在長(cháng)時(shí)間的運行過(guò)程中，難免會(huì )遇到皮帶縱向撕裂、皮帶龜裂、皮帶帶面的損傷等情況，我們稱(chēng)之為皮帶常規損傷，每次看到這種情況都是很頭疼的，輕的話(huà)做一些冷硫化修補，重的話(huà)就要對皮帶進(jìn)行更換、進(jìn)行熱硫化接頭了；不但會(huì )給自己造成麻煩，更重要的是給生產(chǎn)流水線(xiàn)造成一定的經(jīng)濟損失。
皮帶破損原因
如何避免這些情況的發(fā)生呢？以下我們簡(jiǎn)單的分析其中的原因<
一、皮帶縱向撕裂的原因：
1、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落；
2、物料內混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死；
3、托輥缺損，托輥架造成劃傷；
4、皮帶嚴重跑偏后被機架掛??；
5、清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。
二、皮帶龜裂的原因：
1、由于受空間尺寸的限制，皮帶的彎曲次數多；
2、接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過(guò)兩次以上的硫化。
三、皮帶硫化接頭撕裂的原因：
1、改向滾筒直徑小，皮帶的承受的彎曲應力大；
2、皮帶硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過(guò)兩次以上的，接頭強度明顯下降，或者是在膠接時(shí)帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減??；
3、對于可逆皮帶輸送機，由于上下搭接時(shí)只能一個(gè)方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設備尖角部分刮傷；
4、輸送機工作周期短，起動(dòng)頻繁，瞬時(shí)張緊力大。四、皮帶覆蓋膠面的損傷原因：
1、導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷；
2、導料槽處物料流速與皮帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損；
3、托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷；
4、違章作業(yè)，檢修時(shí)焊渣燙傷，以及清掃器劃傷等；
5、膠帶打滑，也會(huì )造成膠帶異常磨損。
傳送帶在使用過(guò)程中，最常見(jiàn)的問(wèn)題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等；通常皮帶因為異物造成局部損傷，按照傳統方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補并加熱硫化或報廢更換；可使用高分子橡膠修復材料進(jìn)行，它具有超強的粘著(zhù)力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能；采用高分子橡膠修復材料，免拆卸、免熱硫化現場(chǎng)修復橡膠皮帶劃傷，修復費用低、時(shí)間短，避免報廢更換和長(cháng)時(shí)間停機造成的重大損失，而且修復后的傳送帶完全可以達到新傳送的使用壽命。修補涂層的厚度可控，成形快速，投用時(shí)間短；固化后的涂層具有甚高的內聚強度、拉伸強度、剝離強度和良好的硬度、韌性、延長(cháng)率；可大大簡(jiǎn)化修補施工工藝，自流平性好，外觀(guān)光亮；既可以快速修復損壞的橡膠皮帶、橡膠制品，也可在制品表面預涂一層保護層，延長(cháng)使用壽命。