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大傾角帶式輸送機設備的安裝對于作業(yè)的情況有很大的影響,因此我們要在安裝的時(shí)候做好相關(guān)事項,為良好的作業(yè)流程打造好的基礎。正確操作大傾角帶式輸送機不僅可以保證作業(yè)正常有序的完成,還可以延長(cháng)它的使用壽命。因此,大傾角帶式輸送機作業(yè)時(shí)應謹記嚴格遵守安裝規范和注意事項。
1、按照圖紙確定頭、尾輪的位置,做出整機中心線(xiàn)和頭尾輪中心線(xiàn)的十字線(xiàn)。
2、安裝頭架、尾架,應以頭架、尾架中心線(xiàn)為基準,從一端一次安裝中心架支腿和中門(mén)架支腿,中間架接頭處的位移均不應超過(guò)1mm。
3、機架的水平度在1000m內不大于0.5mm,與中心線(xiàn)的平行度不大于1.0mm/m。
4、安裝凸弧段壓帶輪,將環(huán)形膠帶放在凸弧段壓帶輪上,將主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒分別套在環(huán)形輸送帶裝到機架上,安裝凹弧段壓帶輪。
5、滾筒及托輥的中心線(xiàn)在與機架的中心線(xiàn)的垂直度不大于1,滾筒及托輥安裝后應轉動(dòng)靈活無(wú)明顯的卡死現象。
6、調整接緊位置,初步張緊輸送帶,安裝驅動(dòng)位置,安裝清掃器和其他部件。
7、清掃裝置的刮板與膠帶接觸面應不小于帶寬的70%。
8、拉緊裝置往前調節行程不應小于100 mm。
9、安裝軸裝式減速器時(shí),用手轉動(dòng)輸入軸是否靈活及異常情況,否則應及時(shí)排除,同時(shí)檢查減速器內是否已裝入潤滑油脂或潤滑油,電動(dòng)機上的皮帶盤(pán)與減速器上的皮帶盤(pán)的平面上下一般誤差不大于10mm。
10、應注意防倒器的安裝方向,心須使電機皮帶盤(pán)運行下方向與減速高速軸運行正方向一致。
11、檢查運行中有無(wú)噪音,檢查電氣是否正常,檢查軸承升溫是否過(guò)快。
12、油冷式電動(dòng)滾筒安裝時(shí),在輸送機上皮帶前先接電,使電動(dòng)滾筒的運行方向與皮帶的正方向一致,并做明確的標記以防正式運行時(shí)接錯。檢查電動(dòng)滾筒內是否已裝入冷卻油,且油面高度為滾筒半徑的三分之二。如加入過(guò)多的冷卻油,必須及時(shí)放去多余部分至規定的高度。
13、運行中,調整拉緊裝置,保障輸送帶在運行過(guò)程中不打滑,并在空轉和負載過(guò)程中調整輸送帶運送方向。
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