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1. 運濕灰渣、石子煤系統的帶式輸送機宜采用鼠籠式電動(dòng)機,單機額定功率小于200KW時(shí), 宜采用電壓等級為380V的Y型電動(dòng)機,單機額定功率大于200KW時(shí),宜采用電壓等級為6000V的電動(dòng)機。
2. 帶式輸送機上運傾角大于5°,驅動(dòng)裝置不配限矩型液力偶合器時(shí),電動(dòng)機同步轉速宜為1000R/MIN;當帶式輸送機傾角 =0°~5°,驅動(dòng)裝置配備限矩型液力偶合器時(shí),電動(dòng)機同步轉速宜為1500R/MIN。 一般情況下,電動(dòng)機宜采用全封閉自扇冷式,防護等級可根據工作條件確定,但不應低于IP54。
3. 用鼠籠式電動(dòng)機驅動(dòng)的帶式輸送機,當電動(dòng)機額定功率大于45KW時(shí),電動(dòng)機和減速箱的連接采用限矩型液力偶合器。 4 .減速箱與傳動(dòng)滾筒的連接,可采用彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器。
5. 運灰系統帶式輸送機宜采用織物芯膠帶,但在工作環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)不宜采用維尼綸布芯膠帶;工作環(huán)境溫度低于-15℃時(shí)不宜采用普通型棉帆布膠帶。 在工作環(huán)境溫度低于-20℃的條件下使用鋼繩芯膠帶時(shí),應向制造廠(chǎng)提出耐寒要求。
6. 膠帶覆蓋膠厚度,上膠為3.0MM~4.5MM,下膠為1.5MM~3.0MM,給料條件差、磨損性強的物料,宜取較大值。 7. 帶式輸送機,其傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒以及所有與膠帶承載面接觸的改向滾筒,宜采用膠面滾筒。傳動(dòng)滾筒的膠面宜采用帶人字形溝槽(單向運行)或菱形溝槽(可逆運行)。
8. 膠帶寬度為B=500MM~1200MM的托輥正常間距,上托輥間距為1200MM、下托輥間距為3000MM,適用于堆積密度Γ小于1.2t/m3。當堆積密度Γ大于1.6t/m3時(shí),上托輥間距為1000MM。固定點(diǎn)受料緩沖托輥間距宜為300MM~400MM。調偏托輥布置,在尾部滾筒中心至第一托輥之間應設過(guò)渡托輥;凸弧段托輥間距不宜大于托輥正常間距的二分之一,其他托輥參照制造廠(chǎng)要求及工藝布置需要。
9 .拉緊裝置的配置型式,應根據皮帶伸長(cháng)率和皮帶長(cháng)度來(lái)選用,機長(cháng)L不大于30M的帶式輸送機可采用螺旋拉緊裝置;機長(cháng)L大于30M的帶式輸送機,宜采用垂直拉緊裝置或車(chē)式拉緊裝置。
10. 帶式輸送機拉緊裝置行程應由兩部分組成:補償膠帶長(cháng)伸的工作行程和膠帶接頭所需的安裝行程,安裝行程可按一個(gè)接頭的長(cháng)度考慮,并且不小于總拉緊行程的四分之一。工作行程應根據膠帶延伸率計算確定。在無(wú)制造廠(chǎng)資料的情況下,膠帶延伸率可取以下數值: 棉帆布芯膠帶-1.5%~2.0%; 聚酯帆布芯膠帶-1.5%; 尼龍帆布芯膠帶-1.5%~2.0%。膠帶許用張力的利用率較高時(shí)應取較大值。
11.重錘拉緊裝置應有必要的安全防護措施和便于加油的措施,包括上部鋪設護板,設置安全圍柵和維護平臺等。同時(shí),應采取措施防止由于重錘跌落而損壞地面、樓面和支架。
12.帶式輸送機機架采用通用設計。中部機架托輥理論高度線(xiàn)所在平面與頭尾滾筒相切。確定機架高度時(shí),應使下托輥離地面的凈空不小于300MM,所有滾筒離地面凈空不小于250MM。
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本文標題:火力發(fā)電廠(chǎng)用帶式輸送機部件選擇與布置規定
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