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皮帶機在運轉過(guò)程中往往會(huì )出現突然停機的狀況,這時(shí)候需要相關(guān)的技術(shù)人員來(lái)排查故障問(wèn)題,查明是何種因素引起的停機狀態(tài),常見(jiàn)的故障原因主要有以下三點(diǎn):
1、皮帶出現故障
當皮帶出現偏離路徑的時(shí)候,皮帶會(huì )發(fā)生出軌的現象。皮帶錯誤跟蹤是一個(gè)嚴重的問(wèn)題,會(huì )導致皮帶損壞嚴重情況的出現,這樣會(huì )引起輸送機的損壞和物料溢出的情況發(fā)生,皮帶跑偏的原因很多種,比如說(shuō)皮帶的張力不夠或者載荷能力過(guò)大引起的不對稱(chēng),或者是拼接不正確的時(shí)候都會(huì )造成皮帶的錯誤。
這時(shí)候,我們需要找到皮帶故障的原因,對輸送機的皮帶進(jìn)行調整,如果跑偏就需要調整好皮帶的位置,加強皮帶的張緊度,另一個(gè)是皮帶的負載能力,如果是負載能力較大,也會(huì )導致停機,可減少皮帶的載荷量和速度,從而讓機器保持正常的運轉。
2、物料結轉
當少量物料粘附在皮帶上時(shí),會(huì )發(fā)生輸送機運回。這可能導致物料在輸送機系統下積聚或堆積在惰輥和皮帶輪上。某些材料(例如黏土和某些礦物礦石)比其他材料更易于帶回。雖然結轉的數量似乎可以忽略不計,但隨著(zhù)時(shí)間的流逝,它增加了必須再次處理的噸材料。輸送機的運回還代表安全和環(huán)境危害,增加了清理成本,并且通常會(huì )阻止輸送機系統發(fā)揮最佳性能。
一種簡(jiǎn)單的解決方案是安裝防止殘留物的皮帶清潔器??蓽p少逃逸材料、維護節省成本,并創(chuàng )造更安全的工作環(huán)境。此外,清潔的皮帶將減少滾筒過(guò)早損壞,延長(cháng)皮帶壽命并保持系統最佳運行。
3.皮帶損壞
皮帶損壞可能以多種方式引起,例如沖擊力過(guò)大,跟蹤錯誤,密封系統或清潔劑使用不當,零部件被卡住以及皮帶輪牽引力不足等。由于皮帶是輸送機中最昂貴的資產(chǎn),因此必須確定皮帶問(wèn)題的潛在原因,并積極開(kāi)展工作,以免造成無(wú)法彌補的損壞。
由于皮帶有多種損壞方法,因此相應有不同的解決方案。例如,在裝載區安裝沖擊惰輪或托架可以分散掉落物料的力,從而減少皮帶的磨損。確保使用適當的密封系統,以防止夾帶的材料造成損壞。使用合適的皮帶輪套會(huì )增加摩擦力,防止皮帶打滑,否則會(huì )迅速損壞皮帶。這些解決方案可以幫助最大程度地減少停機時(shí)間,并且通常通過(guò)輸送機審核來(lái)確定。審計可以發(fā)現皮帶的輕微損壞,從長(cháng)遠來(lái)看可以避免災難性的故障。
這就是皮帶輸送機停機常見(jiàn)的3個(gè)原因,當皮帶輸送機出現損壞情況的時(shí)候,排除出問(wèn)題的原因,找到解決的辦法,最后在進(jìn)行試機運轉后,在進(jìn)行下一步的作業(yè)。從而可以確保皮帶機的正常運轉,減少因停機造成的不必要麻煩。
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