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皮帶輸送機作為一種可連續輸送的通用設備，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用，較之于輥道輸送機，它具有散料和小件物品的輸送能力。而作為皮帶輸送機的核心零組件之一的輥筒，根據各自承擔的角色和發(fā)揮的作用，也有著(zhù)不同的類(lèi)型。

1、托輥可以用作張緊嗎？

輥筒支撐是皮帶輸送機廣泛采用的皮帶支撐方式之一。它能有效降低輸送時(shí)的摩擦阻力，更適合用于長(cháng)距離或整體負載大的輸送場(chǎng)合。但是，需要注意不能把支撐皮帶的輥筒（托輥）用于各種形式的皮帶張緊，哪怕是不怎么大的接觸包角，產(chǎn)生的張力也很有可能對托輥造成致命傷害。

2、托輥就是普通的無(wú)動(dòng)力輥筒？

無(wú)動(dòng)力輥筒運轉呈被動(dòng)狀態(tài)，只有貨物經(jīng)過(guò)時(shí)，輥筒才轉動(dòng)，是低烈度的。而于托輥而言，皮帶就是貨物，它們之間是不間斷運轉狀態(tài)。此時(shí)，靜電問(wèn)題往往會(huì )被忽略，托輥設計上必須采取適當措施去除由于輥筒與皮帶間的高速摩擦而產(chǎn)生的大量靜電。

3、如何降低托輥運轉噪音？

噪音源于托輥在高速運轉時(shí)的振動(dòng)，所以首先應確保輥筒與機架間的連接不“松散”，這方面內螺紋安裝方式的表現會(huì )明顯優(yōu)于彈簧壓入式。當然，也可通過(guò)其他措施，消除采用后者安裝后軸芯與機架安裝孔間的間隙。

4、如何讓驅動(dòng)輥筒“事倍功半”？

盡量選擇大直徑的驅動(dòng)輥筒，此時(shí)會(huì )發(fā)現皮帶輸送機變得特別“有力”。另外，還可以對驅動(dòng)輥筒外表面進(jìn)行包聚氨酯（或包膠）處理，增大摩擦力，從而提高驅動(dòng)能力。但是，不建議對其進(jìn)行滾花處理，這的確也是增大摩擦力的一種實(shí)現手段，但它會(huì )對皮帶造成傷害，加速皮帶損壞，縮短皮帶的使用壽命。

5、有什么簡(jiǎn)單經(jīng)濟的糾偏設計？

糾偏（又稱(chēng)“調偏”）是所有皮帶輸送機不得不面對的問(wèn)題，特別是需要雙向輸送時(shí)。它是個(gè)系統工程，需要有專(zhuān)門(mén)的糾偏機構設計。當不存在側向進(jìn)料等存在較大軸向外力作用的特殊應用時(shí)，推薦使用鼓形設計，即輥筒兩端加工成一定的錐度，從而使之具備一定的自糾偏的功能。

6、高速帶式輥筒應經(jīng)過(guò)動(dòng)、靜平衡調校。

由于原材料內部組織不均、加工所形成的形位誤差等原因，實(shí)際上輥筒在運轉時(shí)，回轉體質(zhì)心與回轉中心并不完全重合，既不平衡狀態(tài)。高速時(shí)它會(huì )引起輥筒乃至機體強烈振動(dòng)，加速軸承磨損，縮短機械壽命，嚴重時(shí)造成破壞性事故。根據不同的應用，德馬工業(yè)可為您提供經(jīng)過(guò)調校，符合動(dòng)、靜平衡要求的帶式輥筒。

7、頭尾輥筒的直徑選擇。

當皮帶輸送機采用中間驅動(dòng)而非端部驅動(dòng)時(shí)，頭尾輥筒不建議選擇大直徑，它對驅動(dòng)能力的提升遠沒(méi)有大直徑的驅動(dòng)輥筒來(lái)得明顯，并且還會(huì )增大與前后輸送機的銜接空檔，容易造成卡貨。

以上是一些皮帶輸送機用輥筒設計和選型的分享，希望能夠幫助到大家！