近期相信大家都對“大傾角擋邊帶式輸送機常見(jiàn)故障及改進(jìn)措施”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

１、托輥粘礦造成皮帶磨損

（1）、故障原因
大傾角波狀擋邊皮帶進(jìn)行物料輸送時(shí)，由于物料成分變化非常大，物料的水分、粘性都非常高，而且各種礦類(lèi)物質(zhì)混雜在其中，尤其是物料在裝載過(guò)程中會(huì )出現忽大忽小的狀況，在物料輸送時(shí)又或多或少地出現了漏料粘結在托輥、壓帶輪、滾筒等設備上面，這些設備的粘結讓皮帶在轉動(dòng)過(guò)程中造成了不同程度的磨損，直接影響了皮帶的使用壽命。
（2）、改進(jìn)措施
托輥、壓帶輪、滾筒等的粘結主要是國為物料的成分復雜、物料水分、料量的忽大忽小以及入料的速度不好控制造成的，滾筒、托輥及其它皮帶運行設備粘結嚴重從而在運行當中對皮帶造成了磨損。所以如何對托輥、壓帶輪、滾筒上粘結的物料進(jìn)行馬上清理是要改進(jìn)的地方。解決方法有在托輥、壓帶輪、滾筒上安裝刮料保證托輥、壓帶輪、滾筒表面保持光滑，從而減少與皮帶的磨損。

２、皮帶跑偏造成漏料磨損皮帶
（1）、故障原因
大傾角帶式輸送經(jīng)常會(huì )遇到皮帶跑偏的問(wèn)題，其現象一般有以下幾種：皮帶往一邊跑導致托輥組軸線(xiàn)和皮帶中心線(xiàn)不垂直，從而引起跑偏；滾筒不水平引起皮帶跑偏，滾筒表面粘住物料，使滾筒成了圓錐面，從而使皮帶向一側偏離跑偏；輸送物料溫度大粘性大而粘結于滾筒上的時(shí)候，更容易造成皮帶跑偏；當機架兩側高低不一使皮帶不水平，運行時(shí)皮帶上物料向低的一側移動(dòng)，也會(huì )導致跑偏；當皮帶無(wú)載時(shí)發(fā)生空車(chē)跑邊，但加上物料就能糾正，出現這種現象可能是張緊力過(guò)大造成。

（2）、改進(jìn)措施
對于不同生產(chǎn)情況下的皮帶跑偏，采取的調整方法也是不一樣的。主要可以通過(guò)調節尾部滾筒的調節絲桿、調整機尾壓力、調整托輥裝置、托輥增加墊片或清理傳動(dòng)滾筒和尾部滾筒粘礦這些方法來(lái)進(jìn)行處理。對于設備維修人員來(lái)說(shuō)在生產(chǎn)一線(xiàn)往往必須在現場(chǎng)經(jīng)過(guò)觀(guān)察跑偏原因仔細檢查，才能找到正確的應對跑邊的方法。
３、裙邊壓帶磨損嚴重
（1）、故障原因
壓帶輪的內圈與裙邊頂部之間沒(méi)有間隙，當皮帶張緊后，頂住內圈的裙邊已變形，當皮帶運行時(shí)，空邊帶動(dòng)壓帶輪轉動(dòng)，裙邊頂住內圈會(huì )產(chǎn)生阻力，造成空邊，裙邊頂端磨損。壓帶輪外圈是斜面的，帶輪壓在帶的空邊上，最外側受力最大造成起膠，而且空邊部分最易磨損，特別是靠外側部分最先磨損。尤其是壓帶輪內小輪是固定不活動(dòng)的，當壓帶輪轉動(dòng)時(shí)小輪因為不轉動(dòng)給裙邊也造成了很大的磨損。
（2）、改進(jìn)措施
將原導向輪裙邊壓輪和空邊壓輪分開(kāi)，能各自旋轉，減少波狀擋邊輸送帶的磨損；將空邊壓輪的斜邊接觸改為平行接觸，減少導向輪對空邊的磨損。將斜面壓帶輪改為平面壓帶輪后，改向壓輪的輪寬應大于空邊寬，且小輪改為獨立滾動(dòng)，這樣就可以減少小輪與裙邊的磨損。