近期相信大家都對“大傾角皮帶輸送機安裝施工要點(diǎn)分析”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

大傾角皮帶輸送機的安裝關(guān)鍵點(diǎn)有三項:設備的安裝順序(不恰當的安裝順序將造成返工);上、下彎段中心線(xiàn)必須與整機中心線(xiàn)重合(忽視此點(diǎn)將造成皮帶嚴重跑偏難以調整);波狀擋邊皮帶敷設與固定(由于此種皮帶為環(huán)形，且有擋邊及橫隔板，不像普通皮帶成卷容易運輸，一般折疊成長(cháng)方形到貨，給敷設造成困難)。

1、大傾角皮帶輸送機施工難點(diǎn)分析

波狀大傾角皮帶輸送機敷設是整個(gè)安裝工程的關(guān)鍵工序之一，普通皮帶敷設通常采用將整卷皮帶放到機頭處，皮帶中心插入一圓管，然后用倒鏈吊起，隨著(zhù)皮帶滾動(dòng)由高到低進(jìn)行敷設，省時(shí)又省力;可波狀擋邊大傾角皮帶不行，它折疊成長(cháng)方形，形狀又長(cháng)又高，不具備整卷皮帶滾動(dòng)的特性，加之波狀擋邊大傾角皮帶外表有擋邊和隔板，不利于滑動(dòng)，因此敷設大傾角皮帶難度更大。所以選擇合理、先進(jìn)的安裝順序，是保證安全、降低成本，提高皮帶敷設質(zhì)量和工作效率，縮短工期的重要保證。

2、大傾角皮帶輸送機施工順序優(yōu)化

長(cháng)期以來(lái)，大傾角皮帶輸送機安裝延用傳統帶式機的安裝順序，先安裝機頭、機尾，后安裝機身，等上下托輥架及托輥安裝完畢后再進(jìn)行皮帶敷設。我們根據設備結構及現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行分析，決定機頭先找正固定，機身和機尾暫不安裝;然后進(jìn)行膠帶敷設，再將機頭滾筒穿過(guò)皮帶進(jìn)行安裝固定，最后進(jìn)行機身及機尾的安裝順序。固定皮帶時(shí)遵循先兩頭(機頭、機尾滾筒)，后中問(wèn)的順序(凹弧壓帶輪及上平托輥等)

3、大傾角皮帶輸送機施工步驟

3.1依照圖紙查看設備數量與質(zhì)量。

3.2按圖找出整機中心線(xiàn)和頭、尾輪中心線(xiàn)的十字線(xiàn)。

3.2.1對基礎外觀(guān)檢查:主要檢查基礎表面有無(wú)蜂窩、麻面、裂縫、裸筋等質(zhì)量缺陷，特別是布置墊鐵位置的基礎表面不應有外露鋼筋，更不能用砂漿抹面，用5kg重的手錘敲擊基礎，檢查密實(shí)度，不得有空洞聲音。

3.3安裝頭架。以整機中心線(xiàn)及頭輪十字線(xiàn)固定頭架(焊接固定牢)

3.4敷設環(huán)形擋邊膠帶。

3.5以頭、尾架中心線(xiàn)為基準，從機頭依次安裝中間架支腿、中問(wèn)架、尾架(其中尾架不得固定牢，點(diǎn)焊即可)，上、下彎段的安裝必須確保上下段中心線(xiàn)與整機中心線(xiàn)重合，否則會(huì )造成波狀擋邊輸送帶跑偏。

3.6安裝回程托輥和凸弧壓帶輪，其余托輥及滾筒暫不安裝，然后松倒鏈將皮帶落至架子上。

3.7安裝上平托輥、拉緊滾筒(套過(guò)環(huán)形輸送帶安裝到機架上)。安裝拉緊滾筒時(shí)，需將拉緊裝置調至最松位置，以便安裝凹弧段壓輪和凹弧托輥、凸弧托輥。

3.8安裝凹弧段壓輪和凹弧托輥、凸弧托輥及上卜擋輥。托輥及擋輥安裝完畢后調整拉緊裝置，初步張緊輸送帶，在拉緊裝置調整范圍內皮帶能張緊，則可將機尾固定焊死，拉緊裝置調至最緊處皮帶仍松時(shí)，需將機尾后移重新固定。

大傾角皮帶輸送機安裝控制的重點(diǎn)有兩個(gè):

1、頭尾架，凹凸弧段機架的安裝定位(三要素:水平，標高，中心線(xiàn))，焊接，對于安裝過(guò)程中驅動(dòng)滾筒、尾部滾筒、凹凸弧段機架滾筒的水平，標高、中心線(xiàn)要嚴格控制，并做詳細記錄。

2、大傾角波紋擋邊環(huán)形帶的吊裝 。

大傾角皮帶輸送機擋邊皮帶跑偏調好后，開(kāi)始安裝密封罩、頭部護罩、緊固螺栓、打磨刷油。