近期相信大家都對“輸送帶熱硫化接頭常見(jiàn)注意事項”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

1.硫化溫度低于143℃時(shí)，不建議進(jìn)行板硫化。

2.硫化不同規格的帶子及可連續硫化的帶子時(shí)，布層相差不超過(guò)2層，寬度相差一般不超過(guò)200mm，正硫化時(shí)間相差不超過(guò)2min，建議按照時(shí)間長(cháng)者進(jìn)行硫化。

3.按批號卡片嚴格檢查帶坯寬度、厚度以及外觀(guān)質(zhì)量情況，根據壓縮比配備墊鐵。

4.橡膠輸送帶硫化過(guò)程中一定要嚴格控制硫化溫度、時(shí)間和壓力。輸送帶中摻用再生膠降低成本時(shí)，應綜合考慮再生膠的加工溫度，適當調節硫化參數。

5.橡膠輸送帶硫化時(shí)如果遇到水門(mén)漏水、水壓突然下降至規定以下時(shí)，只允許硫化完該段輸送帶，壓力不恢復正常不得繼續硫化。

6.輸送帶硫化過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題必須終斷30min以上時(shí)，應關(guān)閉進(jìn)汽閥門(mén)，并用木杠子將帶子墊起，使之全部離開(kāi)熱板。

7.硫化出板時(shí)開(kāi)車(chē)者必須注視平板內的輸送帶，如果發(fā)現起泡應立即戳穿，開(kāi)出平板后，再用力將泡剖開(kāi)，以防氣泡膨脹使氣泡擴大造成嚴重損失。

8.在正常情況下，帶坯裝到平板里，偏裝現象不得超過(guò)50mm，硫化后的帶子兩側厚度偏差不得超過(guò)0.5mm。

9.橡膠輸送帶硫化時(shí)使用硅油、汽油作為隔離劑時(shí)，硅油：汽油=1:20（質(zhì)量比）。

10.橡膠輸送帶硫化接頭同規格不必串板，可直接進(jìn)行硫化。但串帶子時(shí)不得重復硫化三次。兩條不同寬度的帶子不能并條硫化。