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鋼絲膠帶斗式提升機安裝前的準備
在正式安裝設備之前必須做好以下準備工作：
1.仔細閱讀本手冊和提升機安裝總圖，熟悉安裝技術(shù)要求。
2.對照安裝總圖和裝箱清單核對各部件數量。
3.提升機安裝必須嚴格遵照GB50270-98《連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范》。
4.熟悉整機及各部件的結構與吊裝方式、安裝要求、調試方法、技術(shù)指標、注意事項。
5.準備必要的安裝工具（起吊用具、連接工具、測量器具等）。
6.制定必要的安全措施。
鋼絲膠帶斗式提升機安裝順序
安裝起吊提升機部件前要認真檢查起吊工具的安全性，懸掛點(diǎn)要牢固 、可靠。
斗式提升機是分成若干部件出廠(chǎng)的，因此按照現場(chǎng)具體情況參照下面安裝順序把各部件預先運到安裝現場(chǎng)適當的位置，根據安裝總圖，參照下列要求進(jìn)行安裝：
1.根據圖紙，核對基礎上的地腳螺栓孔。
2.將下部區段固定在基礎上，并校平基準面（上法蘭面）。上法蘭面與水平面的平行度允差為1/1000mm。調整墊鐵必須緊靠地腳螺栓。
3.機殼和連接框安裝時(shí)，法蘭周邊必須整齊，不應有明顯的錯位。機殼的連接法蘭面之間墊入3mm厚的石棉繩，石棉繩上可涂若干黃油，以方便石棉繩定位，增加密封效果。墊石棉繩時(shí)，先在機殼法蘭間穿上螺栓，然后在法蘭連接螺栓外繞一圈。
4.連接板在安裝機殼同時(shí)安裝，具體安裝位置見(jiàn)安裝總圖。
5.各功能機殼的安裝位置，詳見(jiàn)安裝總圖。機殼安裝至一定高度時(shí)（根據工藝設計圖）。安裝室外（內）固定支架，支架要可靠地固定在就近的建筑物上。固定支架一般每間隔8～10m一個(gè)，支架的安裝不允許限制斗式提升機在垂直方向上的自由伸縮。
6.如果有非標機殼，一般該節安裝在上部區段下第一節的位置上，若有特殊要求時(shí)，可安裝在其他位置。
7.一邊安裝機殼，一邊測量機殼的垂直度。
8.斗式提升機上部區段安裝后，要校準主軸中心線(xiàn)，使之水平并與下部軸的中心線(xiàn)平行、對中。上部軸中心線(xiàn)與水平面的平行度允差為0.3/1000mm，上下軸同垂面度誤差小于4mm,上下滾筒端面同垂面誤差小于5mm。
9.驅動(dòng)裝置在提升機出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)與上部區段傳動(dòng)主軸連接好，并安裝定位，考慮到設備出廠(chǎng)運輸途中的振動(dòng)，以及吊裝過(guò)程中可能產(chǎn)生碰撞。所以，在上部區段安裝好后，必須對驅動(dòng)部分作檢查。
檢查正常后，可接通電機電源，電動(dòng)機控制應設置電器線(xiàn)路及設備短路、過(guò)載保護裝置。
因斗式提升機單向運行，減速機裝有逆止器，接電源線(xiàn)時(shí)必須注意電動(dòng)機轉向。電動(dòng)機轉向可通過(guò)手盤(pán)減速機輸入軸端的液力偶合器確定。
檢查電動(dòng)機運轉方向，必須使電動(dòng)機與減速機脫開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機測試，以防損壞減速機的逆止器。
10.機殼安裝、校對完畢后，有必要因地制宜利用周?chē)ㄖ镏谱鳈z修平臺，并對其進(jìn)行加固，減小振動(dòng)，使運行更加平穩。
11.帶有檢修門(mén)的機殼周?chē)仨氃O置檢修平臺，以方便檢修。平臺必須牢固可靠并設置圍欄。
12.安裝鋼絲繩膠帶。安裝鋼絲繩膠帶前先將下部區段的拉緊滾筒調到最高位置，打開(kāi)上部區段的左、右半罩，然后將鋼絲繩膠帶一端從提升機出料口側的中部機殼（檢修節）檢修門(mén)放下，繞過(guò)下部滾筒，用鋼絲繩膠帶夾具將鋼絲繩膠帶一端裝夾好，從進(jìn)料口側的中部機殼內用吊繩將鋼絲繩膠帶頭吊到提升機頂上。鋼絲繩膠帶另一端同樣用鋼絲繩膠帶夾具夾好從出料口側將鋼絲繩膠帶頭吊至頂上，膠帶頭端放到上部滾筒面上。安裝鋼絲繩膠帶時(shí)一定要注意將有橫向防撕裂鋼絲繩的面朝安裝料斗的位置。