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皮帶機輸送機作為一種連續運轉的輸送設備，主要由輸送帶，托輥、滾筒、松緊裝置等部分組成，接下來(lái)將為您詳細介紹一下關(guān)于皮帶機輸送機的結構。
皮帶機輸送機結構詳解
一、驅動(dòng)裝置
皮帶機輸送機驅動(dòng)裝置是由電動(dòng)機、聯(lián)軸器或液力耦合器、減速器、傳動(dòng)滾筒等組成，有傾斜段的皮帶機輸送機還應根據需要設制動(dòng)器或逆止器，驅動(dòng)裝置的作用是由傳動(dòng)滾筒通過(guò)摩擦將引力傳遞給輸送帶使其運動(dòng)并輸送貨物。
二、輸送帶
皮帶機輸送機輸送帶即是承載構件又是牽引構件，帶上的物料隨輸送帶一起運行，根據需要可在輸送機端部或中間部位卸下，根據不同物料的性質(zhì)，皮帶機輸送機輸送帶材質(zhì)有橡膠、硅膠、PVC及PU等多種材質(zhì)，還有具有耐油、酸、堿等輸送帶，可以滿(mǎn)足更多輸送要求。
三、托輥
在皮帶機輸送機上有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由3個(gè)輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料。
用戶(hù)可以通過(guò)對心托輥的調整，來(lái)決定橫向位置，避免物料在輸送過(guò)程中跑偏，緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對皮帶的沖擊，減少皮帶的磨損。
四、滾筒裝置
皮帶機輸送機滾筒裝置分為驅動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件，分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°至230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。
改向滾筒目的是改變膠帶的運行方向和增加傳動(dòng)滾筒的包角，使膠帶形成封閉的環(huán)形。
五、張緊裝置
皮帶機輸送機松緊裝置主要包括固定式張緊裝置（包括螺旋張緊和固定絞車(chē)張緊）、重錘式張緊裝置、自動(dòng)式張緊裝置等，皮帶機輸送機張緊力直接影響著(zhù)其是否能夠穩定運行，其作用主要體現在使輸送帶和滾筒的分離點(diǎn)有合適的張力和摩擦力，防止皮帶打滑，使得輸送帶有適合的懸垂度。
注意：在非穩定情況下（如啟動(dòng)、停止或負載重量變化），張緊裝置需要及時(shí)調整，使得張力得到新的平衡。由于皮帶材質(zhì)的特點(diǎn)，在使用時(shí)間達到一定年限后，皮帶會(huì )自動(dòng)伸長(cháng)，張緊裝置可以補償皮帶自身帶來(lái)的伸長(cháng)。
六、清掃裝置
皮帶機輸送機清掃裝置一般采用的是彈簧清掃器，它裝在頭部滾筒的的下方，使得輸送帶進(jìn)入載分支前，先將大部分黏附物清掃掉。彈簧壓力的大小根據不同物料的粘性進(jìn)行相關(guān)性的調節，同時(shí)保證彈簧的工作行各為20mm。
皮帶機輸送機工作原理：由上下托輥支承的作為承載構件和牽引構件的輸送帶，繞過(guò)頭、尾滾筒形成閉合環(huán)路的輸送機械，它借助于驅動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦來(lái)傳遞動(dòng)力，實(shí)現物料輸送?？捎糜谒?、傾斜向上、傾斜向下輸送物料。