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帶式輸送機帶偏的處理
帶偏是帶式輸送機運行中常見(jiàn)的故障,因此在安裝和日常維護中要注意尺寸精度。產(chǎn)生偏差的原因很多,需要根據不同的原因區別對待。
1.1調整帶式輸送機承載托輥組
托輥的位置可調整,調整整個(gè)帶式輸送機中間的偏差。托輥兩側的安裝孔是用長(cháng)孔加工的,用于制造時(shí)的調整。皮帶的哪一邊是傾斜的,托輥的哪一邊是朝著(zhù)皮帶的前進(jìn)方向移動(dòng),或者另一邊是向后移動(dòng)。皮帶向上偏離時(shí),托輥組下部向左移動(dòng),托輥組上部向右移動(dòng)。
1.2安裝帶式輸送機設定托輥組
調心托輥有中間軸式、四桿式、立輥式等多種類(lèi)型。是利用擋塊或托輥向水平方向旋轉擋塊或產(chǎn)生橫向推力,使皮帶自動(dòng)居中,達到調節皮帶偏差的目的。一般情況下,當帶式輸送機總長(cháng)度較短或在兩個(gè)方向上運行時(shí),采用這種方式更為合理。其原因是帶式輸送機較短,容易跑偏,不易調整。
1.3調整帶式輸送機驅動(dòng)滾筒和換向滾筒的位置
傳動(dòng)滾筒和換向滾筒的調整是皮帶偏差調整的重要組成部分。由于帶式輸送機至少有2 ~ 5個(gè)托輥,所以所有托輥的安裝位置都應垂直于帶式輸送機長(cháng)度方向的中線(xiàn),如果偏差太大,必然會(huì )出現偏差。調整方法類(lèi)似于托輥組的調整。對于磁頭鼓,如果皮帶跑到鼓的右側,則正確的軸承座應向前移動(dòng);當皮帶跑向滾筒左側時(shí),左側軸承座應向前移動(dòng);相應的,左軸承座也可以向后移動(dòng)或右軸承座也可以向后移動(dòng)。
1.4帶式輸送機張力的調整
帶式輸送機張緊的調整是帶式輸送機偏差調整的重要組成部分。重量張緊部的兩個(gè)上倒轉輥除垂直于皮帶長(cháng)度方向外,還應垂直于重力垂線(xiàn),即保證其軸線(xiàn)的中線(xiàn)水平。
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本文標題:皮帶輸送機故障如何解決
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