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耐高溫輸送帶工作效率提高方法:
1、耐高溫輸送帶的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。
2、給料方向應順耐高溫輸送帶的運行方向,為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過(guò)硬,刮破輸送帶的帶面。
3、防止輸送帶負荷啟動(dòng)。
4、耐高溫輸送帶發(fā)生跑偏,應及時(shí)采取措施糾正。
5、不同類(lèi)型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭最好采用膠接法。
6、耐高溫輸送帶的類(lèi)型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。
7、耐高溫輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。
8、輸送機在使用時(shí),如有托輥缺少,應及時(shí)添加及修好;托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
9、避免耐高溫輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,發(fā)現輸送帶局部破損時(shí),應用人造棉及時(shí)修補,以免擴大。
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本文標題:耐高溫輸送帶工作效率提高方法
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