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頭部漏斗：用于導料、控制料流方向的裝置。也起到防塵作用。本系列漏斗有普通型和調節擋板型兩種。其中，不同型又可分為不帶襯板和帶襯板兩種。

輸送帶：輸送帶是輸送機中的曳引構件和承載構件。本系列帶式輸送機采用普通型輸送帶?？估w（芯層）有棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。

驅動(dòng)裝置：帶式輸送機的動(dòng)力部分，由安裝在驅動(dòng)架上的Y系列屬龍型電動(dòng)機、液力耦合器（或梅花彈性聯(lián)軸器）、減速器、ZL型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器、制動(dòng)器（逆止器）等組成。

電動(dòng)滾筒：電動(dòng)滾筒是將電機、減速齒輪裝入滾筒內部的傳動(dòng)滾筒。因其結構緊湊，外形尺寸小，適用于短距離及較小功率的單機驅動(dòng)帶式輸送機。功率范圍2.2~55kw。

傳動(dòng)滾筒：傳動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。根據其承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有400、500、630、800、1000。滾筒表面鑄有菱形花紋橡膠，摩擦系數大，防滑性和排水性好。

改向滾筒：用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的圍包角。改向滾筒按其承載能力易分為輕型、中型和重型。

托輥：托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料，保證輸送帶穩定運行的裝置。 槽形托輥：用于承載分支輸送散狀物料。

平行托輥：平行上托輥，用于承載分支輸送成件物品，平行下托輥用于回程分支支撐輸送帶

調心托輥：用于調整輸送帶跑偏，保證輸送帶穩定運行。前傾式槽形托輥也起到調心、對中作用。

緩沖托輥：安裝在輸送機受料段下方，減小輸送帶所受的沖擊，延長(cháng)輸送帶使用壽命。

回程托輥：用于下分支支撐輸送帶，有平行、V形、反V形幾種，V形與反V形輥能降低輸送帶跑偏的可能性。當V形和反V形兩種型式配套使用，形成菱形斷面，能更有效地防止輸送帶跑偏。此外，還有梳形托輥和螺旋托輥，能清除輸送帶上的粘料，保持帶面清潔。

過(guò)渡托輥：安裝在滾筒與第一組托輥之間，可使輸送帶逐步成槽或由槽形展平，以降低輸送帶邊緣因成槽延伸而產(chǎn)生的附加應力，同時(shí)也防止輸送帶展平時(shí)出現撒料現象。 拉緊裝置：使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，并限制輸送帶在各托輥間的垂度，使輸送機正常運行。本系列拉緊裝置有螺旋式、垂直中錘式、重錘車(chē)式、固定絞車(chē)式四種。

清掃器：用語(yǔ)言清掃輸送帶上粘附的物料。本系列有頭部及空段清掃器兩種。

卸料裝置：用不輸送機中部任意點(diǎn)卸料。本系列有雙側、左側、右側三種可變槽角卸料器。適用于帶速小于或等于2.5m/s，物料塊度在50mm以下，輸送帶采用硫化接頭的輸送機上。

導料槽：可使從漏斗落下的物料在達到帶速之前集中到輸送帶的中部。

機架：用于支承滾筒及承受輸送帶張力的裝置。本系列采用結構緊湊、剛性好、強度高的三角形機架。

中間架及支腿：中間架用于安裝托輥。標準長(cháng)度為6米，非標準長(cháng)度為3~6米及凸凹弧段中間架。支腿有Ⅰ型（無(wú)斜撐），Ⅱ型（有斜撐）兩種。中間架和中間架支腿全部采用螺栓聯(lián)接，便于運輸和安裝。

電氣及安全保護裝置：安全保護裝置是在輸送機工作中出現故障能進(jìn)行檢測和報警的設備，可使輸送機系統安全生產(chǎn)，正常運行，預防機械部分的損壞，保護操作人員的安全。此外，還便于集中控制和提高自動(dòng)化水平。

拖動(dòng)方式：37kw以下采用Y系列鼠籠型電機加彈性聯(lián)軸器直接啟動(dòng)；45~315KW采用Y系列鼠籠型電機加液力耦合器。

電氣設備的保護：主回路要求有電壓、電流儀表指示器，并有斷路、短路、過(guò)流（過(guò)載）、缺相、接地的保護及聲、光報警指示，指示器應靈敏、可靠。

膠帶跑偏監測：一般安裝在申訴送機頭部、尾部、中間及需要監測的點(diǎn)。輕度跑偏量達5%帶寬時(shí)發(fā)出信號并報警。重度跑偏量達10%帶寬時(shí)延時(shí)動(dòng)作，報警、正常停機。

打滑監測：用于監視傳動(dòng)滾筒和輸送帶之間的線(xiàn)速度之差。并能報警、自動(dòng)張緊輸送帶或正常停機。

拉繩開(kāi)關(guān)：沿線(xiàn)緊急停機用拉繩開(kāi)關(guān)，沿輸送機全長(cháng)在機架的兩側每隔60m各安裝一組開(kāi)關(guān)，動(dòng)作后自鎖、報警、停機。

其他保護開(kāi)關(guān)：例如料倉堵塞、膠帶縱向撕裂、拉緊、制動(dòng)。測溫等，可根據需要進(jìn)行選擇。