下面我從主要的幾個(gè)方面敘述下 皮帶機的設計：

一、負載計算

負載計算當由產(chǎn)量開(kāi)始推算，假設輸送對象為快遞包裹，按快遞行業(yè)每普通包裹規格為500X500X500,重量不超過(guò)35公斤計算，用2小時(shí)完成1000件分揀任務(wù)，輸送機長(cháng)度按場(chǎng)地實(shí)況設為6米，則可以按下面公式開(kāi)始計算:

G=輸送機長(cháng)度L/包裹長(cháng)度X35/機械效率X摩擦系數=6000/500X35/0.8X0.2=105(公斤力）

二、電機功率計算及電機和減速機初步選型

設輸送線(xiàn)速度為31.5米/分鐘，選四極三相異步電機，轉速為1450轉/分鐘，初設主動(dòng)滾筒直徑為160毫米，則減速機輸出轉速為

n=31.5x1000/3.14x160=62.75（轉/分鐘）,取整數為60；

則傳動(dòng)比i=1450/60=24.17;

減速機輸出扭矩為M=Fr=105X10X80/1000=84(牛頓米）

則電機輸出扭矩為T(mén)=84/60=1.4(牛頓米）

則電機功率為P=1.4X1450/9550=0.212(千瓦）

事實(shí)上在選電機時(shí)，實(shí)際功率要比理論計算一般大，因為品牌不一樣，電機實(shí)際輸出功率差異很大，按保守選型，電機功率可選為500瓦，甚至750瓦。為了快速計算，實(shí)際上忽略了其他阻力如 托輥阻力，皮帶與機架摩擦阻力，超大異形包裹在瞬間的阻力等計算，因此電機選大一些更加可靠。

三、主動(dòng)滾筒設計

1,主動(dòng)滾筒功能性能要求

對于主動(dòng)滾筒的功能及性能要求是，筒面摩擦力要大，筒面輪廓形狀有利于皮帶防跑偏，滾筒方便安裝拆卸與維修，有良好的機械加工工藝性；滾筒作為旋轉零件要做好安裝防護設計；

2，主動(dòng)滾筒結構設計

滾筒直徑D為皮帶層數X（80~100），選皮帶層數為2，則D=2X80=160(毫米）（在計算電機功率時(shí)已初設為160，與此處設計吻合）

筒面輪廓結構為微腰鼓型，中間高兩頭低，具體尺寸可自行設定，無(wú)具體要求；

四、從動(dòng)滾筒設計按D(從）=（1.8~1.0）D(驅)計算；

五、 改向滾筒設計按D（改）=0.5D(驅?zhuān)┯嬎悖?

六、托輥設計按D（拖）=50~150（毫米）計算；

五，張緊裝置設計，張緊裝置設計的原則是其對皮帶的內張力（推力），而不是對皮帶的外拉力，常用雙側K型帶座外球面軸承裝置作為張緊裝置，具體結構可見(jiàn)附圖。

六、線(xiàn)體機架設計機架常用C型折彎件做線(xiàn)體兩側架板，常稱(chēng)為側板，支腿常用方管制作，具體樣式可參考附圖。

七、線(xiàn)體布局設計當以上零件選型設計之后，可作出整體布局設計，布局的原則是動(dòng)力部分安裝在輸送機機身中部，兩頭為主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒及張緊裝置。具體樣式可參考附圖。另外輸送機輸送方向與水平的角度，與其他設備對接的形式，由此可衍生出， 爬坡 皮帶機，降坡皮帶機，轉彎皮帶機，分流皮帶機，合流皮帶機， 伸縮皮帶機等等。

八、皮帶 材質(zhì)規格選型

皮帶材質(zhì)選擇與使用工況有直接關(guān)系，PVC用于一般對象，PU一般用于食品行業(yè)，還有防靜電要求的，耐腐蝕要求的，根據工況要求選購。其長(cháng)度可以在CAD圖中模擬計算出然后再加10~20毫米，對于環(huán)形封閉的皮帶輪廓，在訂購時(shí)一定要求廠(chǎng)家注意環(huán)形雙側尺寸的一致性，否則在實(shí)際運行時(shí)很容易出現跑偏現象而難以糾正。