皮帶跑偏的處理方法

皮帶機的皮帶在整個(gè)皮帶運輸機的中部跑偏時(shí)，應采取調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏， 托輥支架兩側安裝工成長(cháng)孔，就是方便進(jìn)行調整的。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側后移。皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動(dòng)，托輥組的下位處向右移動(dòng)。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動(dòng)等引起皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏

傳動(dòng)滾筒與 改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節。因為一條皮帶運輸機至少有2—5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長(cháng)度方向的中心線(xiàn)，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動(dòng)，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反

皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個(gè)非常重要的環(huán)節。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應垂直于皮帶長(cháng)度方向以外還應垂直于重力垂線(xiàn)，即保證其軸中心線(xiàn)水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應當同時(shí)平移，以保證滾筒軸線(xiàn)與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類(lèi)似。該方法可有效消除皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏

雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時(shí)應先調整一個(gè)方向，然后調整另外—個(gè)方向。在調時(shí)應先調整一個(gè)方向，然后調整另外—個(gè)方向。在調整時(shí)應仔細觀(guān)察皮帶運動(dòng)方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調整。重點(diǎn)放在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點(diǎn)的調整

采用新型的物料緩沖裝置 緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過(guò)程中對皮帶的沖擊力，“順力”設計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問(wèn)題

處理 皮帶機的跑偏，只要我們加強日常巡檢，及時(shí)清除引起皮帶跑偏的各種因素，掌握皮帶跑偏的規律，引進(jìn)先進(jìn)的輸送系統維護設備，不斷進(jìn)行數據分類(lèi)匯總總結出符合本礦區輸送系統維護方案，只有這樣就能找出相應的解決辦法