(一)主機保護

主機應懸掛安裝于 皮帶機控制開(kāi)關(guān)附近的巷道一側，懸掛要牢靠，離地面要高于1.5米。

(二)防滑保護

1、防滑保護的作用

防滑保護裝置的作用是當驅動(dòng)滾筒與 輸送帶打滑摩擦時(shí)，使 帶式輸送機自動(dòng)停機。我礦使用的防滑保護主要是GSC200速度傳感器配合磁鋼完成的。

2、防滑保護的安裝位置

⑴速度傳感器式防滑保護裝置：將磁鐵安裝在從動(dòng)滾筒的側面，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應的皮帶架上，速度傳感器探頭的中心應對準磁鋼的中心，兩者皆要用螺絲固定牢固，間距30mm以上，動(dòng)作靈敏可靠為止。

⑵滾輪式防滑保護裝置：應將速度傳感器安裝在下膠帶上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅動(dòng)摩擦力，要求固定牢固，偏離皮帶中心線(xiàn)不超過(guò)±100mm。

3、防滑保護的試驗方法

⑴傳感器式防滑保護裝置試驗方法是使傳感器遠離磁鋼， 礦用皮帶輸送機延時(shí)5秒鐘應能自動(dòng)停機。

⑵滾輪式防滑保護裝置試驗方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，礦用皮帶輸送機延時(shí)5秒鐘應能自動(dòng)停機。

4、防滑保護的試驗周期

防滑保護應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄報送機運部存檔。

(三)堆煤保護

1、堆煤保護的作用:

堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發(fā)生堆煤時(shí)，使帶式輸送機自動(dòng)停機。

2、堆煤保護的安裝位置

堆煤保護裝置安裝一般分三種情況：

第一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器探頭下端的安裝高度，應在機頭卸載滾筒下端300mm處，其平面位置應在機頭卸載滾筒前方躲開(kāi)煤流位置，距卸載滾筒400mm，偏離皮帶中心200mm。當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時(shí)，保護器將自動(dòng)停機報警;

第二種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部皮帶機搭接處堆煤保護傳感器探頭下端的安裝高度，應低于后部礦用皮帶輸送機機頭卸載滾筒下端200mm處，，其平面位置應在前部礦用皮帶輸送機中心線(xiàn)附近，躲開(kāi)煤流位置，偏離后部皮帶中心500mm(往上風(fēng)口方向偏離以便躲開(kāi)防塵噴霧)。當堆煤觸及到堆煤保護探頭時(shí)，保護器將自動(dòng)停機報警。

3、堆煤保護的試驗方法

礦用皮帶輸送機正常運行時(shí)，人為的推動(dòng)堆煤保護傳感器觸頭，使保護動(dòng)作，礦用皮帶輸送機延時(shí)1～3秒鐘應能自動(dòng)停機。

4、堆煤保護試驗周期

應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄報送機運部存檔。

(四)防跑偏保護

1、防跑偏保護裝置的作用:

防跑偏保護裝置的作用是在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí)，能使輸送機延時(shí)自動(dòng)停機。

2、防跑偏保護裝置的安裝位置

⑴在帶式輸送機機頭安裝一組跑偏保護傳感器，當膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，膠帶推動(dòng)滾動(dòng)導桿，當跑偏傳感器的導桿偏離中心線(xiàn)15°±5°時(shí)，跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作，保護器主機開(kāi)始報警，但不造成停機;保護器主機經(jīng)過(guò)延時(shí)5～15秒后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護器主機將自動(dòng)切斷電源，實(shí)現停車(chē)。

⑵防跑偏裝置應垂直安裝在皮帶機頭架兩側槽鋼上，離機頭卸載滾筒約5米處。安裝要牢固，以不妨礙傳感器的導桿動(dòng)作為宜。

3、防跑偏保護裝置的試驗方法

跑偏保護試驗方法是在帶式輸送機正常運行時(shí)，人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導桿，使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，延時(shí)5～15秒后能自動(dòng)停機為正常。

4、防跑偏保護裝置的試驗周期

防跑偏保護傳感器應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄報送機運部存檔。

(五)溫度保護

1、溫度保護的作用:

溫度保護的作用是當輸送帶在驅動(dòng)滾筒上打滑，使輸送帶與驅動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦，當驅動(dòng)滾筒處軸承溫度升高到60℃時(shí)，保護器動(dòng)作使皮帶機停車(chē)。

2、溫度保護裝置的安裝位置

溫度保護傳感器安裝在輸送機主動(dòng)滾筒軸承室上方的皮帶架上，溫度探頭(銅管)應全部放進(jìn)軸承室的注油孔內，溫度探頭(銅管)的直徑應與注油孔的內徑相配合，不能過(guò)緊或過(guò)松，安裝固定要牢固。

3、溫度保護裝置的試驗方法及周期

溫度保護傳感器應每天檢查并模擬試驗一次，每月更換一次，換下的傳感器要在地面試驗臺用熱水做模擬現場(chǎng)試驗，動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復，以作備用。認真填寫(xiě)試驗記錄并報送機運部存檔。

(六)煙霧保護

1、煙霧保護的作用:

煙霧保護裝置的作用是當帶式輸送機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周?chē)袩熿F生成，并達到一定濃度時(shí)，保護器自動(dòng)發(fā)出聲光報警，并自動(dòng)切斷皮帶機電源，實(shí)現煙霧保護。

2、煙霧保護傳感器的安裝位置

煙霧保護傳感器應安裝在皮帶機頭下風(fēng)側3m～5m處的巷道頂部，懸掛在巷道中心。

3、煙霧保護裝置的試驗方法及周期

煙霧保護應每天檢查并模擬試驗一次，每月更換一次，換下的傳感器要在地面試驗臺用煙霧做模擬現場(chǎng)試驗，動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復，以作備用。認真填寫(xiě)試驗記錄并報送機運部存檔。

(七)超溫自動(dòng)灑水裝置保護

1、超溫自動(dòng)灑水裝置的作用:

自動(dòng)灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動(dòng)滾筒上打滑，使輸送帶與驅動(dòng)滾筒摩擦，溫度升高到60℃時(shí)，溫度保護動(dòng)作，斷開(kāi)皮帶機電源，實(shí)現自動(dòng)停機。同時(shí)指令電磁閥打開(kāi)，實(shí)現對驅動(dòng)膠帶和驅動(dòng)滾筒同時(shí)灑水滅火降溫。

2、超溫自動(dòng)灑水裝置的安裝位置

自動(dòng)灑水裝置應固定在輸送機驅動(dòng)滾筒一側皮帶架上，噴頭位于驅動(dòng)滾筒上方，對準兩驅動(dòng)滾筒中間位置，保證安裝牢固，灑水時(shí)能起到對驅動(dòng)膠帶和驅動(dòng)滾筒同時(shí)滅火降溫的效果。

3、超溫自動(dòng)灑水裝置的試驗方法

超溫自動(dòng)灑水裝置的電磁閥每月更換一次，換下的電磁閥要在地面試驗臺通電做模擬現場(chǎng)試驗，動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復，以作備用。并認真填寫(xiě)檢測試驗記錄。

(八)急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)保護

1、急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的作用

急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的作用是當運行中的礦用皮帶輸送機在某種特殊的情況下，工作人員能夠就地進(jìn)行對礦用皮帶輸送機進(jìn)行操作，使運行的礦用皮帶輸送機能夠立即停止運行。

2、急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的安裝位置

急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)安裝在礦用皮帶輸送機架的行人側，以便于操作和觀(guān)察，從礦用皮帶輸送機頭到礦用皮帶輸送機尾每隔60米安裝一臺，所有的拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)要用鋼絲繩進(jìn)行連接，拉繩要松緊適度，垂度一致。

3、急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的試驗方法

急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的試驗方法是在礦用皮帶輸送機正常運行時(shí)，人為拉緊鋼絲繩后，礦用皮帶輸送機能夠停止運行，并且閉鎖礦用皮帶輸送機開(kāi)關(guān)為正常。

4、急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的試驗周期

急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄報送機運部存檔。

(九)防撕裂保護

1、防撕裂保護的作用

當皮帶撕裂時(shí)，有物料(煤)落入傳感器，阻擋了光電開(kāi)關(guān)的紅外線(xiàn)傳輸，撕裂保護裝置動(dòng)作，皮帶機斷電停車(chē)。

2、防撕裂保護裝置的安裝位置

撕裂傳感器安裝在皮帶機頭后部皮帶架上，位于上下皮帶之間，保持與皮帶平行，與上膠帶間距為100mm，固定要牢固。

3、防撕裂保護的試驗方法

撕裂保護的試驗方法是在 礦用皮帶輸送機正常運行時(shí)，人為用障礙物擋住光電開(kāi)關(guān)紅外線(xiàn)輸出端或接受端，礦用皮帶輸送機能夠停止運行為正常。

4、防撕裂保護的試驗周期

撕裂保護應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄報送機運部存檔。