1）安裝礦用皮帶機防跑偏裝置。在設計新型礦用皮帶機的過(guò)程中，給礦用皮帶機安裝防跑偏裝置，加強支座的承重能力，避免礦用皮帶機跑偏，導致生產(chǎn)緩慢，造成安全事故。在安裝防跑偏裝置的過(guò)程中應同時(shí)安裝實(shí)時(shí)監控裝置，讓工人在生產(chǎn)過(guò)程中盡快發(fā)現問(wèn)題，對其及時(shí)改善。

2）調整礦用皮帶機的 托輥組。托輥組在礦用皮帶機的運行過(guò)程中起著(zhù)重要的作用，但托輥組在生產(chǎn)過(guò)程中易沾染雜物，應及時(shí)清理，同時(shí)應調整托輥組安裝孔的長(cháng)度，將其加長(cháng)利于后期在調整礦用皮帶機時(shí)可直接利用長(cháng)孔進(jìn)行。

3）調整礦用皮帶機落料口位置。采用漏斗或者導料槽的方式調整礦用皮帶機落料口的位置，在礦用皮帶機實(shí)際運行中發(fā)現大量的物料均不能落在皮帶中間，導致礦用皮帶機跑偏，改造礦用皮帶機落料口的裝置尤為重要。

4）調整礦用皮帶機驅動(dòng)滾筒與 改向滾筒位置。滾筒主要用于驅動(dòng)，改向等，滾筒是礦用皮帶機的重要裝置，如果在礦用皮帶機的裝置及運行過(guò)程中偏離中心位置，則礦用皮帶機極易跑偏，在安裝礦用皮帶機的過(guò)程中應對滾筒的位置極其注意。

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5）引進(jìn)專(zhuān)業(yè)人才。目前，工廠(chǎng)應用礦用皮帶機的專(zhuān)業(yè)人才較少，對礦用皮帶機的裝置及運行不熟練，極易導致礦用皮帶機跑偏。因此企業(yè)應引進(jìn)較多的專(zhuān)業(yè)人才，對礦用皮帶機進(jìn)行及時(shí)的監督與改善，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題，避免安全事故的發(fā)生。

6）注重員工培訓。安全事故的發(fā)生往往是由于人的疏忽而發(fā)生的，因此企業(yè)應注重對使用礦用皮帶機的工作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓，待取得一定的資質(zhì)后再讓其在該崗位工作，并應建立完善的考核制度，對其礦用皮帶機及安全方面相關(guān)的知識及時(shí)考核，避免在日常生產(chǎn)中礦用皮帶機跑偏等問(wèn)題。

7）建立 礦用皮帶機完善的監控及保養機制。煤礦生產(chǎn)與污水處理過(guò)程中礦用皮帶機被廣泛應用，管理機制不完善，且不注重對礦用皮帶機的保養及監控，極易導致礦用皮帶機跑偏而引發(fā)安全事故，企業(yè)應對礦用皮帶機進(jìn)行定期的保養，建立完整的監控機制，避免礦用皮帶機跑偏。

礦用皮帶機跑偏主要由礦用皮帶機本身的原因及人為原因導致，工廠(chǎng)在礦用皮帶機以后的應用中應不僅加強對礦用皮帶機的監控工作，而且應注意對礦用皮帶機的保養及員工的培訓。礦用皮帶機的相關(guān)設計人員應注重理論與實(shí)踐的結合，安裝皮帶防跑偏裝置，避免皮帶跑偏，引發(fā)安全事故。