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皮帶運送機作業(yè)中注意事項是什么?
1、操作流程:
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?、?、現場(chǎng)接班后問(wèn)清狀況,檢查周?chē)h(huán)境。將操控開(kāi)關(guān)手把打到斷電方位并鎖好,掛上停電牌,然后對傳動(dòng)設備、清掃設備、液力偶合器、托輥、皮帶接頭、擋煤板、信號和各種維護設備及滅塵設備等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現問(wèn)題進(jìn)行處理。②、開(kāi)機時(shí),取下操控開(kāi)關(guān)的停電牌、合上操控開(kāi)關(guān)、宣告開(kāi)車(chē)信號,先點(diǎn)動(dòng)兩次,再翻滾一周以上,然后檢查下列各項:作業(yè)動(dòng)態(tài)是否正常,運送帶有無(wú)跑偏、打滑及松緊是否合適,操控按鈕、信號等設備是否活絡(luò )牢靠。結束檢查,處理之后方可正式操作作業(yè)。
?、?、接班時(shí),將
帶式運送機煤運潔凈,并收拾好現場(chǎng)環(huán)境,堵截電源,關(guān)閉滅塵設備,現場(chǎng)交接班并仔細填好作業(yè)日志。
2、留心事項:
?、?、司機有必要供認信號、按規矩信號開(kāi)、停運送機。
?、?、不準超負荷強行建議,并避免一再建議。任何人不得乘坐運送機,不準用運送機運送設備和粗笨物料。
?、?、在作業(yè)過(guò)程中,隨時(shí)留心作業(yè)狀況,留心檢查托輥的作業(yè)狀況、運送帶的跑偏問(wèn)題、運送帶的拉緊狀況、清掃設備、減速器、液力偶合器有無(wú)泄露現象、潤滑作業(yè)、減速器、液力偶合器、電機及所有滾筒軸承溫度是否正常等,傾聽(tīng)各部位的動(dòng)態(tài)。
?、?、運送帶作業(yè)時(shí),阻遏收拾機頭、機尾滾筒及其鄰近的煤粉,不許拉動(dòng)運送帶清掃器。
?、?、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)和處理運送帶跑偏時(shí),阻遏用手腳、東西直接觸動(dòng)運送帶。
?、?、阻遏運用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
現場(chǎng)及時(shí)快速調整運輸帶跑偏辦法是什么?
?、僮詣?dòng)托輥調偏,當運送帶跑偏不大時(shí),可在運送帶跑偏最大處,設備調心托輥。
?、趩蝹攘⑤佌{偏,運送帶一向向一側跑偏,可在跑偏的一側跑偏范圍內加裝若干立輥使運送帶復位。
?、圻m度拉緊調偏,當運送帶跑偏忽左忽右,方向不守時(shí),闡明運送帶過(guò)松,可適當調整拉緊設備以消除跑偏。
?、苷{整滾筒調偏,運送帶在滾筒處跑偏,檢查滾筒是否異?;蚋Z動(dòng),調整滾筒至水平方位正常翻滾,消除跑偏。
?、菪\送帶接頭調偏,運送帶跑偏一向是一個(gè)方向,并且最大跑偏在接頭處,可校對運送帶接頭與運送帶中線(xiàn)垂直,消除跑偏。
?、迚|高托輥調偏,運送帶跑偏方向,間隔必定,可在跑偏方向的對側墊高托輥若干組,消除跑偏。
?、哒{整托輥調偏,運送帶跑偏方向必定,檢查發(fā)現托輥中心線(xiàn)與運送帶中心線(xiàn)不垂直,就可調整托輥,消除跑偏。
?、嘞耗嗾{偏,運送帶跑偏點(diǎn)不變,發(fā)現托輥滾筒粘著(zhù)煤泥,就要消除煤泥調偏。
?、嵝o料調偏,運送帶輕載不跑偏,重載跑偏,可調整給料重量及方位,消除跑偏。
?、庑χЪ苷{偏,運送帶跑偏方向,方位固定,跑偏嚴峻,可調整支架的水陡峭垂直度,消除跑偏