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1、常見(jiàn)故障

1.1皮帶輸送機 皮帶不轉

皮帶輸送機電動(dòng)機起動(dòng)后傳動(dòng)滾筒空轉皮帶打滑，皮帶輸送機皮帶起動(dòng)不起來(lái)，這種故障是由于皮帶輸送機皮帶張力不夠、拉緊裝置沒(méi)有調整好、皮帶過(guò)長(cháng)、皮帶輸送機重載起動(dòng)、皮帶輸送機皮帶尾堆煤多等原因造成的。

1.2皮帶輸送機皮帶跑偏

皮帶輸送機跑偏原因是皮帶輸送機皮帶在運行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機裝貨偏于一側，而不是裝在皮帶輸送機正中位置；皮帶輸送機托輥和滾筒安裝軸線(xiàn)與皮帶輸送機輸送帶中心不垂直；皮帶輸送機機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒(méi)有調整好；機尾滾筒、導向滾筒沒(méi)有調整好都能引起皮帶跑偏。

調跑偏一般都是在皮帶輸送機皮帶運行中進(jìn)行，調整時(shí)要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開(kāi)始偏的地方順著(zhù)皮帶輸送機輸送帶運行的方向移動(dòng)托輥右軸端，或順著(zhù)運的方向移動(dòng)皮帶輸送機托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時(shí)要多調幾個(gè)托輥，每個(gè)托輥要少調些，調整量過(guò)大皮帶將會(huì )向另一方向跑偏，皮帶輸送機皮帶向左跑偏時(shí)調整方法如上所述，只是調整方向相反；皮帶輸送機皮帶跑偏如果發(fā)生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí)，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調整，調整后要擰緊，上好跑偏托輥。

1.3皮帶輸送機皮帶易斷開(kāi)

這種原因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長(cháng)＼維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時(shí)更換新皮帶，加強維修質(zhì)量。

1.4皮帶輸送機減速機聲音異常

皮帶輸送機減速機聲音異常是由軸承及齒輪過(guò)度磨損間隙過(guò)大或外殼穩釘螺絲松動(dòng)造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進(jìn)行大修。

1.5皮帶輸送機減速機升溫過(guò)快

這種原因是由于油量過(guò)多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。

1.6皮帶輸送機減速機漏油

原因是由于密封圈損壞、減速機箱體結合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合面和各軸承蓋螺栓。

1.7皮帶輸送機托輥不轉

原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進(jìn)煤粉后，堵住不轉，使托滾軸受力過(guò)大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修復，減小落貨點(diǎn)的高差，或落貨點(diǎn)使用防震托滾。

2、預防皮帶輸送機常見(jiàn)故障的措施

（1）要想保證皮帶輸送機正常工作，除每天進(jìn)行一般檢修維護外，還要注意皮帶輸送機日常的檢查，定期檢修皮帶輸送機，提高維修和保養質(zhì)量。

（2）提高維修人員的專(zhuān)業(yè)知識，正確操作皮帶輸送機，保證皮帶輸送機的穩定運行。