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管式螺旋輸送機俗稱(chēng)絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類(lèi)型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。

螺旋輸送機的分類(lèi)

螺旋輸送機從輸送物料位移方向的角度劃分，分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類(lèi)型。

螺旋輸送機根據輸送物料的特性要求和結構的不同，可分為水平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機、螺旋管（滾筒輸送機）輸送機。

（1）垂直螺旋輸送機

垂直螺旋輸送機的螺旋體的轉速比普通螺旋輸送機的要高，加入的物料在離心力的作用下，與機殼間產(chǎn)生了摩擦力，該摩擦力阻止物料隨螺旋葉片一起旋轉并克服了物料下降的重力，從而實(shí)現了物料的垂直輸送。該機輸送量小，輸送高度小，轉速較高，能耗大。特別適宜輸送流動(dòng)性好的粉粒狀物料，主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。

（2）水平螺旋輸送機

當物料加入固定的機槽內時(shí)，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉，而只在旋轉的螺旋葉片推動(dòng)下向前移動(dòng)，如同不旋轉的螺母沿著(zhù)轉動(dòng)的螺桿作平移運動(dòng)一樣，達到輸送物料的目的。該機便于多點(diǎn)裝料與卸料，輸送過(guò)程中可同時(shí)完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損耗，水平螺旋輸送機的結構簡(jiǎn)單，便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜連續均勻輸送松散物料，工作環(huán)境溫度為-20—+40℃，輸送物料溫度為-20—+80℃。其轉速相對于垂直輸送機要低，主要用于水平或小傾角輸送物料，輸送距離一般不大于70米。

（3）螺旋管（滾筒輸送機）輸送機

螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內焊有連續的螺旋葉片，機殼與螺旋葉片一起轉動(dòng)。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉動(dòng)并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉從而實(shí)現了物料的向前移動(dòng)，如同不旋轉的螺桿沿著(zhù)轉動(dòng)的螺母作平移運動(dòng)一樣，達到輸送物料的目的。

該機能耗低，維修費用低；在端部進(jìn)料時(shí)，能適應不均勻進(jìn)料要求，可同時(shí)完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進(jìn)入過(guò)多時(shí)也不會(huì )產(chǎn)生卡阻現象；便于多點(diǎn)裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應性。實(shí)踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。

由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進(jìn)料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時(shí)對葉片和料槽的磨損極為嚴重。本次所設計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。

（4）可彎曲螺旋輸送機

該機螺旋體心軸為可撓曲的，因此輸送線(xiàn)路可根據需要按空間曲線(xiàn)布置。根據布置線(xiàn)路中水平及垂直（大傾角）段的長(cháng)度比例不同，其工作原理按普通螺旋輸送機或垂直螺旋輸送機設計。

用于輸送線(xiàn)路需要按空間曲線(xiàn)任意布置，避免物料轉載的場(chǎng)合；當機殼內進(jìn)入過(guò)多的物料或有硬塊物料時(shí)，螺旋體會(huì )自由浮起，不會(huì )產(chǎn)生卡堵現象；噪音小。主要用于同時(shí)完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時(shí)一般要求轉速要高不能低于1000r/min。

螺旋輸送機具有以下特點(diǎn)：

1）結構比較簡(jiǎn)單，成本較低。

2）工作可靠，維護管理簡(jiǎn)便。

3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車(chē)卸船作業(yè)中易進(jìn)出艙口、車(chē)廂。

4）能實(shí)現密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，改善港口工人的作業(yè)條件。

5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線(xiàn)路上的任一點(diǎn)裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。

6）能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。

7）單位能耗較大。

8）物料在輸送過(guò)程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。

工作原理

管式螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進(jìn)行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

螺旋輸送機輸送量怎么計算

螺旋輸送機選型計算公式：輸送量Q=47β×δ×ρ×D2×S×n(t/h)式中β---傾斜系數

輸送機是一種摩擦驅動(dòng)以連續方式運輸物料的機械。應用它，可以將物料在一定的輸送線(xiàn)上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。

除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，形成有節奏的流水作業(yè)運輸線(xiàn)。所以帶式輸送機廣泛應用于現代化的各種工業(yè)企業(yè)中。

螺旋輸送機安裝操作指導

1、安裝

1）安裝前應先檢查輸送機狀況是否良好，零件有無(wú)缺損，有無(wú)運輸過(guò)程中的磕碰變形。

2）測量安裝地點(diǎn)預留孔尺寸，與輸送機支撐板安裝孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。

3）各機槽在連接時(shí)先把各節螺栓穿好，用線(xiàn)照直，按線(xiàn)連接，保證連接完后成一條線(xiàn)。

4）輸送機進(jìn)料口，出料口可根據需要現場(chǎng)靈活設置，可設一個(gè)、也可設多個(gè)（圓形，方形），進(jìn)出料口斷焊打密封膠。

5）電機中心高和輸送機中心高保持一致，兩個(gè)聯(lián)軸器肩并肩靠緊，用緊固螺釘固定。

2、檢查調試

1）機槽中心線(xiàn)與絞龍軸應保持良好的同軸度，可以通過(guò)吊桿進(jìn)行上下左右調節。

2）機槽各節連接處應緊密，不能有錯位現象，有縫隙打密封膠，機槽與蓋板間加有密封條，防塵。

3）機槽內壁與絞龍軸周?chē)g隙應一致。

4）機槽長(cháng)度和絞龍軸長(cháng)度可通過(guò)中間連接軸的小滑道進(jìn)行調整。

5）安裝完后接電，試運轉，看輸送機運轉情況。

3、操作

開(kāi)機前應對輸送機進(jìn)行全面檢查，外觀(guān)清潔度檢查，檢查各部位有無(wú)油污臟物；機器完好狀態(tài)檢查，檢查機體有無(wú)磕碰變形、現場(chǎng)安裝螺旋軸同軸度；檢查各連接部位，發(fā)現連接松動(dòng)，進(jìn)行排除；檢查運轉靈活性，看螺旋軸運轉是否靈活，有無(wú)卡滯現象，發(fā)現異常及時(shí)排除，有吱吱噪音停車(chē)，打開(kāi)中間小蓋板，松開(kāi)吊桿螺栓，開(kāi)機讓螺旋軸轉動(dòng)，自動(dòng)找平衡，然后緊固螺栓。檢查軸承溫度，發(fā)現溫升超過(guò)70°，應停機查明原因，進(jìn)行排除；檢查軸端密封，發(fā)現有泄露，找出原因進(jìn)行排除。

4、常見(jiàn)故障及排除：

螺旋輸送機由于輸送物料的空間小，對物料很敏感；螺旋軸旋轉時(shí)易發(fā)生物料的纏繞；中間吊掛易堵塞物料，所以堵塞是螺旋輸送機最常見(jiàn)的故障，發(fā)生堵塞輕者會(huì )影響產(chǎn)量，增加電耗，嚴重時(shí)會(huì )燒毀電機，扭斷螺旋軸，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。產(chǎn)生堵塞的原因很多，防止堵塞可采取以下幾種措施：

1）合理選擇螺旋輸送機的各種規格。

2）嚴格執行操作規程，做到無(wú)載起動(dòng)，空載起動(dòng)，保證進(jìn)料連續均勻。

3）對進(jìn)入輸送機的物料進(jìn)行必要的清理，防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機內引起堵塞。

4）卸料不暢加大或加長(cháng)出料口。

5）安裝料倉料位器和堵塞感應器，實(shí)現自動(dòng)控制和報警。

6）在尾端蓋板上開(kāi)設防堵活動(dòng)門(mén)，發(fā)生堵塞時(shí)，物料頂開(kāi)防堵門(mén)，從而卸料。

本說(shuō)明根據國家標準和產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)使用經(jīng)驗編制。如有改動(dòng)以最新為準。