近期相信大家都對“固定式皮帶輸送機的安裝要點(diǎn)”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

機頭支架直接關(guān)系到皮帶輸送機能否平穩、安全的作業(yè)。為了有效發(fā)揮皮帶輸送機的正常性能，需要在安裝機頭之前，對支架安裝位置進(jìn)行合理定位，確保機頭支架部位和皮帶輸送機在同一直線(xiàn)上，并占據中心位置，確保皮帶輸送機可以更加安穩和平衡運行。

在對機頭支架進(jìn)行具體安裝時(shí)，需要保持每一節之間的輸送距離相等，同時(shí)所有支架節都在縱向中心位置，且保持在同一條直線(xiàn)上。

機頭支架安裝好之后，需要對輸送機縱向運輸傾角及水平位置進(jìn)行嚴格檢驗，確保位置與相關(guān)標準相符，并保證傾斜度的高度合理。

在安裝環(huán)節，需要確保輸送機整體中心線(xiàn)誤差不超過(guò)35mm，單排機架對應的中心線(xiàn)需要確保每米誤差在±0.1mm內。

固定式皮帶輸送機在實(shí)際運行期間的核心裝置是驅動(dòng)裝置，為了確保設備安全、有效運行，需要充分把握驅動(dòng)裝置實(shí)際安裝要點(diǎn)。首先，在安裝驅動(dòng)裝置時(shí)，需要對皮帶輸送機中心性進(jìn)行全面檢查，確保皮帶輸送機中心線(xiàn)和傳送軸保持直角關(guān)系，在此基礎上，確保皮帶輸送機運作的高度穩定。

為了確保驅動(dòng)裝置產(chǎn)生驅動(dòng)力時(shí)，輸送機始終保持平衡運行狀態(tài)，在安裝中需要注意將驅動(dòng)滾筒寬向中心線(xiàn)和輸送機整體中心線(xiàn)保持重合，確保驅動(dòng)裝置的左右驅動(dòng)力保持平衡。皮帶輸送機在加速運行期間，皮帶容易偏離，所以為了最大程度的降低誤差發(fā)生率，需要在安裝期間保證減速器和傳動(dòng)軸的平行。

安裝好驅動(dòng)裝置之后，操作人員需要對整機進(jìn)行全面檢測，并進(jìn)行試運行測試，保證設備所有部件都符合相關(guān)標準和規定，且驅動(dòng)裝置的軸在一條水平直線(xiàn)上的偏差在0.5~1.5mm之內]。

固定式皮帶輸送機實(shí)際運行期間，托輥發(fā)揮著(zhù)重要作用，要嚴格把握托輥的安裝質(zhì)量，確保輸送機正常運行，并在一定程度上延長(cháng)設備使用壽命。

在安裝托輥時(shí)，首先要先安裝各個(gè)部位上的托輥，之后再安裝上下部位的托輥架，促使皮帶在運行期間可以實(shí)現變向運行。在托輥安裝過(guò)程中，需要控制好安裝間距，一般情況下正常托輥架的1/3~1/2為安裝間距。在安裝好托輥后，需要對皮帶進(jìn)行嚴格檢查，確保皮帶可以靈活回轉，并保證托輥架具有高度穩固性。

在皮帶輸送機安裝過(guò)程中，合理安裝拉緊裝置，能夠有效補償輸送帶的塑性與彈性形變，確保輸送帶保持充足張力，避免皮帶輸送機在運行中出現打滑現象。

在安裝拉緊裝置時(shí)，首先要對裝置進(jìn)行全面檢查，確保其鋼絲繩沒(méi)有斷絲、生銹等現象，并且保證輸送帶不存在松弛現象。

確保安裝位置合理，一般情況下需要在與傳動(dòng)滾筒比較靠近的空載分支部位安裝此裝置，確保輸送機在啟動(dòng)或制動(dòng)時(shí)不會(huì )打滑。為了最大程度的減小拉緊力，盡量在輸送帶張力最小部位安裝拉緊裝置。