無(wú)論您的輸送帶是使用在皮帶輸送機上還是使用在斗式提升機或者其他機械設備上，當您發(fā)現輸送帶出現問(wèn)題的時(shí)候，是需要維護和修理的，當然如果是磨損過(guò)度的輸送帶建議的是更換新的，以免造成故障性的問(wèn)題，今天咱們來(lái)講述下皮帶輸送機輸送帶的維修3個(gè)方式方法，希望給您帶來(lái)幫助。

　　
　　了解如何有效地維修皮帶是任何維護或工程經(jīng)理的一項基本技能，以確保您的工廠(chǎng)可以恢復到充分的運作能力。這里我們將描述輸送帶損壞的類(lèi)型和常見(jiàn)的修復方法，然后解釋食品帶和非食品帶修復之間的重要區別。
　　
　　輸送帶損壞的類(lèi)型
　　
　　雖然對皮帶的任何損壞都是不可取的，但某些類(lèi)型的損壞比其他類(lèi)型更容易導致直接故障。繩子和磨損可以修剪，皮帶可以繼續運行，盡管修復或更換可能很快就會(huì )得到保證。撕裂，撕裂和手指或金屬花邊彈出松動(dòng)的剪接意味著(zhù)即將發(fā)生災難性的故障。
　　
　　另一種評估輸送帶損壞的方法是根據NIBA的經(jīng)驗法則:如果損壞的輸送帶寬度不超過(guò)25%，則需要進(jìn)行修復。當損壞的皮帶寬度超過(guò)25%時(shí)，好是完全重新拼接或更換。
　　
　　修復方法
　　
　　這些是修復受損皮帶的主要方法。
　　
　　1. 硫化
　　
　　硫化――利用熱、時(shí)間和壓力重新拼接皮帶――是可靠的輸送帶修復方法，因為它能大限度地恢復原來(lái)的皮帶強度。硫化技術(shù)取決于膠帶覆蓋材料的類(lèi)型:熱固性橡膠覆蓋或熱塑性覆蓋。
　　
　　熱固性橡膠帶覆蓋的例子有天然橡膠、SBR、氯丁橡膠和腈，在非食品應用中很常見(jiàn)。熱塑性帶覆蓋包括PVC，聚氨酯和聚烯烴，并用于與食品直接接觸的應用。有關(guān)這些皮帶蓋材料之間的差異的更多信息，請查看NIBA的這一資源。
　　
　　要用熱固性橡膠套修復皮帶，需要使用低熱量(約250華氏度)硫化和一個(gè)小時(shí)的冷卻期。對于熱塑性塑料外殼，使用高熱硫化(325至375華氏度)，冷卻時(shí)間約為6分鐘。
　　
　　硫化是好的、可靠的修復方法，因為硫化速度快，能可靠地恢復膠帶原有的強度。當熱固性橡膠帶損壞時(shí)，這是維修經(jīng)理的首選。然而，應該注意的是，當食品級皮帶(又名熱塑性塑料覆蓋皮帶)上的覆蓋損壞時(shí)，出于衛生考慮，這種損壞幾乎總是不可修復的;在這些

情況下，替換是好的選擇。
　　
　　2. 金屬緊固件
　　
　　輸送帶維修的第二種選擇，金屬緊固件應用快捷方便。在不利的一面，金屬緊固件提供了相當少的強度比硫化，也有潛在的花邊彈出。這可能會(huì )削減工人、產(chǎn)品，甚至中斷生產(chǎn)，終出現在生產(chǎn)線(xiàn)上――使他們不適合修復食品級皮帶。
　　
　　對于非食品級的皮帶，金屬緊固件是一個(gè)很好的備用修理選擇，在皮帶可以硫化或更換之前，應僅用于提供臨時(shí)解決方案?？紤]到其安全性和皮帶可靠性的風(fēng)險，金屬緊固件并不是一個(gè)永久的解決方案。
　　
　　3.冷固化(冷硫化)
　　
　　后也是不理想的修復方法是冷固化(也稱(chēng)為冷硫化)。該兩組分水泥由基類(lèi)化合物和固化劑組成。在時(shí)間和壓力的作用下，固化劑固化并與表面粘結。
　　
　　冷固化僅在工廠(chǎng)空間限制不允許硫化設備進(jìn)入皮帶時(shí)使用。然而，這種方法是不理想的，因為你必須等待24到36小時(shí)的固化劑凝固，水泥會(huì )產(chǎn)生一個(gè)僵硬的表面，在轉移點(diǎn)造成問(wèn)題。這種維修方法應該只被維修經(jīng)理使用，如果沒(méi)有其他可行的維修選擇和立即更換是

不可能的。
　　
　　總而言之，硫化是維修經(jīng)理修理皮帶的第一選擇，金屬緊固件提供了一個(gè)快速修復選項，直到有一個(gè)停機時(shí)間窗口的硫化或更換。冷固化或冷硫化是后的修復方法。
　　
　　關(guān)于修復與替換的說(shuō)明
　　
　　上述的維修方法并不是為了取代買(mǎi)一條新皮帶，盡管這似乎比花錢(qián)買(mǎi)一條全新的皮帶更吸引維修經(jīng)理。但硫化，金屬緊固件和冷固化好作為一個(gè)臨時(shí)解決方案，直到你可以找到一個(gè)窗口的時(shí)間來(lái)更換皮帶。這節省了

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本文標題：皮帶輸送機輸送帶修復的3個(gè)方法

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