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小型
皮帶輸送機由于,結構簡(jiǎn)單,維護方便,成本低,通用性強等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門(mén),進(jìn)行裝車(chē)、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.根據工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DT75型
皮帶輸送機除了可滿(mǎn)足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線(xiàn)段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現的頻率.而帶速是影響
帶式輸送機選型的重要標準之一。
1)
帶式輸送機輸送量大、輸送帶較寬時(shí)，應選擇較高的帶速。
2)物料易滾動(dòng)、粒度大、磨琢性強的，或容易揚塵的以及環(huán)境衛生條件要求較高的，宜選用較低帶速。
3)水平距離輸送較長(cháng)的輸送機，應選擇較高的帶速；輸送距離短，而且輸送機有大的傾角，則帶速就越慢。速應愈慢。
4)輸送粉塵量大時(shí)，帶速可取0.8m/s~1m/s；或根據物料特性和工藝要求決定。
5)人工配料稱(chēng)重時(shí)，帶速不應大于1.25m/s。
6)采用犁式卸料器時(shí)，帶速不宜超過(guò)2.0m/s。
7)采用卸料車(chē)時(shí)，帶速一般不宜超過(guò)2.5m/s；當輸送細碎物料或小塊料時(shí)，允許帶速為3.15m/s。
8)有計量秤時(shí)，帶速應按自動(dòng)計量秤的要求決定。
9)輸送成品物件時(shí)，帶速一般小于1.25m/s。
當輸送機沿途多點(diǎn)卸料時(shí)，可采用電動(dòng)移動(dòng)車(chē)武卸料器卸料。卸料槽及卸料位置要進(jìn)行設計，也需要有關(guān)設計數據，設備流程圖要附加上這部分技術(shù)要求。
當水平輸送機需要在中間卸料時(shí)，可采用犁式卸料器。在設計數據或附屬流程圖上要表明所用犁板的類(lèi)型、卸料條件并注明單側或是雙側卸料。
犁式卸料器犁板的角度將限制為35度。犁板上裝有可調節的全橡膠刮板；犁板下設有一塊與輸送帶同寬的金屬板支托輸送帶。
卸料犁板可通過(guò)壓縮空氣或重力杠桿控制升降。當操作條件需要為移動(dòng)式卸料犁板時(shí)，在犁式卸料器上可裝設繩索及絞盤(pán)，將犁武卸料器固定在每一卸料位置。
所有卸料漏斗都由鋼板制成。其最小厚度為6mm，可適當地加固。并采用堅固的支架支承。在卸料滾筒上漏斗上部的內邊寬度最小是輸送帶寬度再加230mm，以防止損傷輸送帶。
在選擇和更換輸送機的輸送帶時(shí)，生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗是很有用的。維修人員必須隨時(shí)注意輸送帶損傷的跡象，要站在較好位置觀(guān)察損壞的原因，減少出現這種現象的機率。操作者要提出引起輸送帶出現這種不良情況的特征，或者造成頻繁停車(chē)的原因。
這將有助平操作及維修人員在發(fā)生事故時(shí)分析原因及采取措施，以期改善輸送帶的條件，提高輸送帶的使用。
皮帶輸送機
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