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移動(dòng)皮帶輸送機是一種工效高,使用,機動(dòng)性好的連續輸送裝卸設備。主要用于裝卸地點(diǎn)經(jīng)常變更動(dòng)的場(chǎng)所,如:港口、碼頭、車(chē)站、煤場(chǎng)、倉庫、建筑工地、沙石料場(chǎng)。主要特點(diǎn)是采用高精度,硬具面齒輪,其承載能力高,壽命長(cháng),結構聚湊,占地面積小。今天我們?yōu)榇蠹医榻B的是移動(dòng)皮帶輸送機的安裝和調試。
移動(dòng)皮帶輸送機的安裝和調試
一、移動(dòng)皮帶輸送機的安裝
1.熟悉圖紙。能掌握產(chǎn)品的結構、安裝方法、組成和數量、性能參數。然后,熟悉重要的安裝尺寸、技術(shù)要求等。
2.在安裝項目期間,可能沒(méi)有足夠的場(chǎng)地來(lái)移動(dòng)。這個(gè)需要從安裝裝置上挑出來(lái),貼上標簽,設置好安裝位置,準備一個(gè)懸掛。吊裝到位后,還需要考察安裝現場(chǎng),排除影響設備吊裝的不利因素。在安裝過(guò)程中,盡量把要安裝的設備都找出來(lái),吊到位,既節省了吊車(chē)的成本,又提高了工作效率。
3.移動(dòng)皮帶輸送機安裝后能否正常平穩運行,主要取決于驅動(dòng)裝置、滾筒和尾輪的安裝精度。移動(dòng)皮帶輸送機的中心與司機中心線(xiàn)和尾輪中心線(xiàn)重合。
4.可以在頭和尾之間的緯度和緯度米之間畫(huà)一條線(xiàn),使頭和尾的中心線(xiàn)連成一條直線(xiàn)。使用這種方法可以保證較高的安裝和準確性。
5.安裝由幾部分組成的驅動(dòng)器,如電機、減速器、驅動(dòng)器和支架。
6.我們組裝好放在預埋板上,預埋板和支架之間放上鋼墊。水平儀用于保證支架四點(diǎn)之間的水平度小于0.5 mm。
7.然后找出驅動(dòng)輥的中線(xiàn),將線(xiàn)放在中線(xiàn)上,調整驅動(dòng)輥的縱橫分割線(xiàn),使其重新符合基本中線(xiàn)。
8.當調整驅動(dòng)輥的高度時(shí),需要考慮電機和減速器的高度。因為移動(dòng)皮帶輸送機制造時(shí)電機和減速器都是在支架上調整的,我們的任務(wù)就是找到減速器和驅動(dòng)器的同軸。
9.在移動(dòng)皮帶輸送機的調整過(guò)程中,驅動(dòng)滾筒以基礎為基礎。由于減速機與驅動(dòng)輥的連接是尼龍棒的彈性連接,同軸度的精度可以適當放寬,可以調整到0.2mm以?xún)?,端面不大?/1000。尾輪和滾輪的安裝:尾輪由支架和鼓輪組成,調整步驟與驅動(dòng)相同。
10.腿、中框、滾輪、滾輪的腿大部分是H型的。支腿的長(cháng)度和寬度根據傳送帶的長(cháng)度和寬度以及傳送帶的運輸量而變化。
11.附件、安全裝置安裝:附件的安裝需要先放在支架上,然后才能進(jìn)行。附件包括空段清掃器、頭部清掃器、跑偏開(kāi)關(guān)、皮帶張緊裝置等。
二、移動(dòng)皮帶輸送機的調試
移動(dòng)皮帶輸送機經(jīng)過(guò)上述方法和步驟的操作,并保證一定的精度范圍,空載的平穩性和負載試驗前后的平穩性,進(jìn)行試運行:
1.移動(dòng)皮帶輸送機安裝正確后,需要仔細調試,以確保運行順暢。
2.張力是否直接影響輸送機的使用壽命。張力過(guò)大會(huì )形成輸送帶跑偏,過(guò)松過(guò)緊,影響皮帶壽命,甚至在皮帶不能轉動(dòng)或轉動(dòng)時(shí)上竄下跳。
3.調試帶式輸送機,需要先調整好皮帶的平行度和水平度。如果平行度不好,皮帶會(huì )不平整。
4.啟動(dòng)移動(dòng)皮帶輸送機時(shí),應使用電動(dòng)方法。開(kāi)始啟動(dòng)后,逐漸調整速度。通常適用于60%的速度。
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