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隨著(zhù)膠帶機械類(lèi)輸送系統在煤炭、發(fā)電、港口及工礦企業(yè)的大量使用,皮帶跑偏多數已成為輸送行業(yè)中主要的故障因素之一,造成工業(yè)皮帶跑偏的原因眾多,特別是運輸距離在百米以?xún)鹊妮斔拖到y,排除機架與皮帶自身的問(wèn)題,主要有以下幾種跑偏的因素:落料點(diǎn)布料不均、傳動(dòng)滾筒磨損不均、張緊系統缺陷、槽型托輥自身質(zhì)量、清掃器等其他裝置的影響等,目前主要的解決方法是通過(guò)改變輸送皮帶的上、下托輥或改向滾筒的角度來(lái)調整輸送機的跑偏,通過(guò)利用托輥與工業(yè)皮帶的運動(dòng)線(xiàn)性不一致進(jìn)行糾偏,但由于傳送膠帶運轉期間各種應力的不斷變化,很難實(shí)現自動(dòng)糾偏的作用,當前市場(chǎng)上使用的無(wú)源糾偏器有以下不足:改變輸送機托輥角度的主動(dòng)力不足,需要在環(huán)形帶出現較大跑偏時(shí)才能起作用,同時(shí)糾偏托輥與皮帶的接觸面積很小,糾偏效果不明顯,運輸皮帶空載運行時(shí)糾偏效果不佳;
為了解決上述跑偏的問(wèn)題,業(yè)內工程開(kāi)發(fā)人員利用工業(yè)皮帶托輥前傾的糾偏原理進(jìn)行開(kāi)發(fā)調心機構,前傾是指膠帶輸送機斜面托輥的上端向皮帶運行方向傾斜,使得斜面托輥運動(dòng)線(xiàn)性也向皮帶內側傾斜,通過(guò)在膠帶兩側安裝兩組并列托輥箱,在其內部同時(shí)安裝兩只或兩只以上的糾偏托輥,預設其前傾角,一般不大于五度角,將箱體與旋轉底座進(jìn)行連接,再與皮帶機的升降支架連接,以確保糾偏托輥箱機構可沿定位軸旋轉,當工業(yè)輸送皮帶在運轉正常的情況下,糾偏托輥組不會(huì )與膠帶工業(yè)面接觸,糾偏輥箱因重力的作用,會(huì )自然下垂,其自身角度可由限位銷(xiāo)進(jìn)行規定,當運輸帶發(fā)生向一側跑偏時(shí),會(huì )與糾偏托輥組接觸,跑偏的量不大時(shí),糾偏托輥組可以起到阻擋皮帶跑偏作用,當跑偏較大時(shí),利用其跑偏時(shí)自身的動(dòng)力與重力將糾偏托輥箱向外側壓倒,在糾偏輥向外側傾斜的同時(shí),托輥組將向上不斷抬升起輸送皮帶,使得跑偏部分與糾偏托輥緊密接觸,將工業(yè)皮帶送入正常運行位置,從而實(shí)現了全自動(dòng)化迅速有效的糾偏效果;
當糾偏完成后托輥箱會(huì )自然恢復下垂狀態(tài),上述過(guò)程主要是通過(guò)裝配了專(zhuān)用糾偏托輥得以實(shí)現的,在輥體表面開(kāi)有環(huán)狀溝槽,以增加與輸送皮帶的摩擦力,將數只糾偏托輥以小于五度角的位置傾斜,并列安裝在托輥箱內,并用固定卡條固定,箱體與旋轉底托通過(guò)螺栓相連接,中心開(kāi)孔,四周相應位置開(kāi)腰型孔,以此實(shí)現托輥箱在旋轉底托內以中心點(diǎn)小范圍轉動(dòng),來(lái)起到調整托輥角度的作用,同時(shí)也可根據不同現場(chǎng)的作業(yè)要求來(lái)調整箱體高度,方便托輥組與工業(yè)皮帶邊緣間距的快速調校;
通過(guò)以上方法可以有效解決工業(yè)運輸帶跑偏問(wèn)題,結構簡(jiǎn)單裝配方便,全自動(dòng)化程度高,不會(huì )過(guò)度糾偏,一般在物料區后側和卸料滾筒前側各安裝一套機構即可,使用周期長(cháng),當出現皮帶跑偏時(shí),可以迅速有效的糾正到正常位置,此方法可適用于各種類(lèi)型散料傳送的生產(chǎn)環(huán)境中;
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本文標題:工業(yè)皮帶全自動(dòng)糾偏是怎樣實(shí)現的?
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
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