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作為皮帶機的生產(chǎn)廠(chǎng)家,經(jīng)常會(huì )有客戶(hù)反饋該設備在運行時(shí)很容易出現撒料故障,其實(shí)這也是皮帶機的共性故障問(wèn)題,究其原因,根據我公司技術(shù)人員的不斷摸索和試驗,發(fā)現皮帶機撒料其實(shí)是有三個(gè)時(shí)段是經(jīng)常性的,所以只要牢牢抓住這三個(gè)時(shí)段,避免皮帶機撒料故障還是很容易做到的。
第一個(gè)時(shí)段是較容易出現的跑偏時(shí)撒料,物料是通過(guò)輸送帶被輸送的,一旦輸送帶跑偏,輸送帶在進(jìn)料端和出料端的邊際高度就會(huì )發(fā)生高低不平的改變,物料肯定會(huì )向其它方向撒料,所以糾正輸送帶跑偏是解決撒料的根本原因。
第二個(gè)時(shí)段是落料斗和導料槽處,一旦設備過(guò)載運行,導料槽處的擋料裙板就很容易被損壞,物料在被輸送時(shí)就極易沖出導料槽出現撒料現象,所以日常要加強對設備的維護和保養,一旦擋料裙板磨損嚴重,勢必要及時(shí)更換新的代替,避免出現撒料現象。
第三個(gè)時(shí)段是輸送帶凹段懸空時(shí),當廠(chǎng)家選用較小的凹段曲率半徑時(shí),會(huì )使得輸送帶出現懸空狀態(tài),輸送帶就離開(kāi)了槽型托輥組,輸送帶與托輥組的槽角就會(huì )變小,使得物料出現撒料現象,為防止此類(lèi)情況發(fā)生,zui好在規劃階段選用較大的凹段曲率半徑。
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本文標題:皮帶機在哪一段容易撒料
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