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在工程建筑施工的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )運用到皮帶輸送機，該皮帶輸送機可以用來(lái)運輸一些散裝的工程材料，具有機動(dòng)性強、輸送量大等優(yōu)點(diǎn)。在施工作業(yè)的過(guò)程中，只要能夠正確合理地管理與維護皮帶輸送機，就可以使它的優(yōu)點(diǎn)得到最大發(fā)揮，確保工程作業(yè)的順利進(jìn)行。

皮帶輸送機的應用與維護

皮帶輸送機類(lèi)似于混凝土臂架泵輸送車(chē)，可以用來(lái)輸送大量的材料，并且還可以完成布料等工作，一般情況下，在進(jìn)行遠距離輸送作業(yè)時(shí)，就可以采用皮帶輸送機來(lái)進(jìn)行操作。它的工作方式及流程是：輸送的物料先經(jīng)喂料臂架，然后轉到可伸縮的主臂架，再通過(guò)主臂架末端的尾膠管，把料均勻地布到相應的地方。皮帶輸送機可用于對各種混凝土的輸送作業(yè)當中，無(wú)論是含水量極少的干硬性混凝土，還是級配曲線(xiàn)不平衡的混凝土皆可。相較于泵送混凝土而言，皮帶傳輸機對于混凝土的要求很低運用車(chē)載伸縮式皮帶輸送機來(lái)運輸混凝土，就可以節約很多成本，如水泥等原料成本、泵輸送劑的成本，從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。所以皮帶傳輸機的維護管理顯得尤為重要。

一、注意皮帶的保養和其預防性維護保養

1、為了確保皮帶輸送機的正常運行，必須對其進(jìn)行有效正確的維護與保養，適時(shí)地對其進(jìn)行潤滑，尤其是對皮帶輸送機的一些重要部位，必須嚴格按照潤滑標準進(jìn)行保養，在最大程度上避免因為潤滑工作不到位，或者是潤滑時(shí)間過(guò)長(cháng)，而使得車(chē)載伸縮式皮帶輸送機發(fā)生損壞

皮帶上是否有皮帶應有的輸送量，以免影響工作效率。

2、及時(shí)地測算皮帶輸送速度和能力。在使用皮帶輸送機之前，必須要對皮帶的輸送時(shí)間進(jìn)行測試進(jìn)而得出皮帶輸送機的輸送速度和輸送能力。為了確保數據的有效性，一般情況下要進(jìn)行一周時(shí)間的測試，以期獲得最為準確的信息。之后，將算出的速度和輸送能力與現實(shí)的速度能力相比較，如果兩個(gè)數據之間的偏差較大，就說(shuō)明皮帶輸送機的潤滑工作還不到位，此時(shí)應停止工作，并及時(shí)找出原因，以免造成機器的損傷。

3、控制好物料在皮帶上的輸送速度。物料在皮帶上的輸送速度，主要由尾膠管端所需速度的快慢、混凝土的性狀以及布料臂架與地面的夾角來(lái)調整。負責皮帶機工作的人員應站在料斗和臂架之間的地方，注意觀(guān)察皮帶輸送機的輸送速度是否與混凝土相匹配，并及時(shí)與負責卸料的工作人員通過(guò)手勢進(jìn)行溝通。為了確保物料的有效輸送，必須根據物料的特性，采取相應的輸送速度進(jìn)行操作，以免造成車(chē)載伸縮式皮帶輸送機的損壞。所以既要想方設法提高輸送速度，又要及時(shí)設置和調整不同物料所適合的輸送速度，以免因速度不合適造成機器的損傷，有的太慢而影響傳送數量，使工作不能及時(shí)地完成，有的傳送太快使物料散落在皮帶之外，影響機器的清潔，增加機器損傷的風(fēng)險。應及時(shí)調整速度，使車(chē)載伸縮式皮帶輸送機能夠正常運行。

二、皮帶輸送機布料和混凝土澆筑過(guò)程中的維護和保養

1、工作人員要注意檢查進(jìn)料輸送機和出料輸送機是否存在淤積物料和混凝土，以免物料堆積造成皮帶運輸不暢同時(shí)注意觀(guān)察主輸送機皮帶上是否有皮帶應有的輸送量，以免影響工作效率。

2、注意檢查刮板臂、刮板刀片夾兩者之間的連接，連接處的螺栓都必須擰緊，確保刮板頂部的干凈，確保其有足夠的張力來(lái)保持皮帶不被磨損。

3、注意檢查全部皮帶輪和輥軸，確保其都能自行運轉，及時(shí)清理堆積物，以免妨礙皮帶輸送機的自行運轉。

4、時(shí)刻觀(guān)察皮帶輸送過(guò)程中的松緊情況和皮帶的對中情況，如果需要進(jìn)行調整，應嚴格按要求關(guān)停皮帶，及時(shí)根據需求調整張緊，皮帶過(guò)松會(huì )導致皮帶的使用壽命縮短；安裝使用的皮帶沒(méi)對中會(huì )導致皮帶滑落兩旁，使皮帶邊緣或是皮帶旁的機器零件磨損。皮帶跑偏的原因有很多，需根據不同原因進(jìn)行區別處理。

5、工作人員要時(shí)常檢查駕駛室內的設備，尤其是發(fā)動(dòng)機的儀表，確保正常運轉。

6、工作人員要時(shí)刻關(guān)注卡車(chē)和輸送機的儀表與控制燈是否正常運轉，存有故障時(shí)要及時(shí)清除。

7、同時(shí)也要時(shí)刻注意：刮板正常工作與否、輸送機的布料桿伸縮順暢與否、輸送機的中間節擋塊是否在位、是否牢周，同時(shí)還要注意輸送機頂部節擋塊的牢固與否、觀(guān)察皮帶的運行速度是否合適、運行過(guò)程中各交接點(diǎn)是否有堆積物、出料器或裙板處是否存在噪聲或刺耳的異物聲，應做好及時(shí)排除和定期檢查。

三、皮帶輸送機撒料的處理

撒料的原因有很多但重點(diǎn)還是要加強載點(diǎn)處的落料斗和導料槽等處。如輸送機嚴重過(guò)載時(shí)應減少運輸量，使之減少到適應量，嚴重過(guò)載會(huì )導致導料槽的擋板破壞，使物料沖出槽。第二凹段皮帶跑偏時(shí)撒料，需要工作人員及時(shí)關(guān)停機器，修正皮帶正中線(xiàn)，使撒料的問(wèn)題得到解決。第三凹段皮帶懸空時(shí)的撒料，就要求盡可能的采用較大的凹段曲徑來(lái)減少撒料情況的出現。

四、清洗

每次使用過(guò)后，刮刀、鋼絲刷、伸縮式皮帶輸送機都需要徹底的清洗，可以按照以下的步驟進(jìn)行：

1、拆下給料輸送機的料斗，用高壓清洗器徹底清洗皮帶，卸料套管等相關(guān)部件。

2、將兩臺輸送機上的所有物料全部清洗掉，確保傳動(dòng)皮帶輪區徹底清洗干凈。

3、在對兩臺輸送機進(jìn)行清洗的同時(shí)可以使其保持運轉，確保輸送機清洗干凈。

4、清洗尾部和刮板。

5、清潔皮帶輪上的堆積物尤其要注意清洗7個(gè)具體部位料斗或料斗出料器裙板、輸送機導軌、液壓缸、輸送機橫架、液壓軟管總成和閥門(mén)、輥軸和皮帶輪及輸送機皮帶等。在這幾個(gè)部位物料的堆積會(huì )導致機器不可修復的損耗，大大減少其使用壽命。