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作為皮帶輸送機核心零組件之一的托輥，最終會(huì )被安裝到各式各樣的輸送設備中。而輸送機托輥安裝需要計算托輥的間距。那么如何確定皮帶輸送機托輥間距呢？托輥間距應設計應考慮輸送帶的下垂度、輥子軸承的承載能力、如物料性質(zhì)、輸送帶寬度、輸送機傾角、實(shí)際運行情況等多種因素。下文詳細介紹皮帶輸送機托輥間距確定方法。

確定皮帶輸送機托輥間距有什么意義？

托輥數量的增加，不僅增加了巨大的投資，而且輸送機的運行阻力也會(huì )增大，從而導致輸送帶的規格、電動(dòng)機的功率都會(huì )增大。通過(guò)對皮帶輸送機托輥間距的合理確定及優(yōu)化布置,可大大減少托輥用量,其優(yōu)越性是非常明顯的。如果托輥數量減少一半,將會(huì )大幅度減少設備投資。托輥數量減少,使輸送機運行阻力降低,功率消耗減小,節約電能。由于皮帶輸送機托輥用量很大,且易出現故障。因此合理的布置托輥減少托輥用量,使維護工作量和費用降低,延長(cháng)輸送帶使用壽命,降低輸送帶跑偏率, 提高輸送設備運行可靠性。因此在保證設計可靠的前提下，設計適當的托輥間距不僅能夠減少托輥的數量，還能降低皮帶輸送機的投資費用。

承載托輥和回程托輥常用托輥間距表 常用托輥間距表 堆積密度(t.m-3) 承載托輥間距(mm) 回程托輥間距(mm) 小于等于1.6 1200 3000 大于1.6 1000 3000 如何確定皮帶輸送機托輥間距？

散狀物料輸送機托輥間距選擇

用于運輸散狀物料的皮帶輸送機，其承載分支的托輥間距約為0.8-1.5m， 回程分支托輥間距約為2-3m。

長(cháng)距離皮帶輸送機托輥間距選擇

對于長(cháng)距離皮帶輸送機，國外通常采取增大托輥間距的方法，降低阻力總值。上分支托輥間距可增大為2.5～5.0m，下分支托輥間距可增大為5～10m。但是，這種設計要有充分的動(dòng)態(tài)分析作為基礎，以確保輸送機運行可靠。

成件物品皮帶輸送機托輥間距選擇

通常來(lái)說(shuō)輸送重量大于20kg的成件物品時(shí)，托輥間距不應大于物品長(cháng)度的1/2（沿輸送方向），對于20kg以下的成件物品托輥間距可取1m。

皮帶輸送機因各點(diǎn)的張力和載荷不同，允許的最大托輥間距也不相同，而托輥在等間距布置是并沒(méi)有考慮個(gè)輸送機部分的具體情況，所以在同一臺皮帶輸送機上使用不同托輥間距的更加符合皮帶輸送機的實(shí)際使用情況。不等間距的皮帶輸送機能夠有效降低輸送機投資成本。

庫橋機是專(zhuān)業(yè)的帶式輸送系統成套方案供應商，我們提供成套的帶式輸送系統設計、安裝、調試、維護等服務(wù)。同時(shí)提供輸送設備電機、托輥、滾筒、輸送帶等配件供應服務(wù)。