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隨著(zhù)時(shí)代的不斷發(fā)展，皮帶輸送機輸煤系統也不斷得到改善，輸送機的輸送距離逐漸增長(cháng)，輸送速度也不斷提升，系統的驅動(dòng)功率也不斷提高。皮帶輸送機輸煤系統的合理設計至關(guān)重要，對降低輸煤系統設備的造價(jià)、輸送機的運行成本以及輸煤系統的故障率都起著(zhù)重要作用。本文將從皮帶輸送機輸煤系統的整體布置、系統帶速的敲定、相關(guān)軟啟動(dòng)方式的拉緊裝置以及驅動(dòng)裝置的布置等方面進(jìn)行討論分析，得出最佳方案計劃，為類(lèi)似的工程作參考作用。

關(guān)鍵詞：長(cháng)距離,皮帶輸送機,輸煤系統,驅動(dòng)裝置,軟啟動(dòng)
 

長(cháng)距離皮帶輸送機輸煤系統設計分析

1 長(cháng)距離皮帶輸送機輸煤系統闡述

山西古交市東曲礦位于古交市區南端汾河沿岸，古交電廠(chǎng)位于古交市區北端汾河沿岸，其中的位移距離大約為7500m。為了減少運輸煤礦造成噪聲和環(huán)境的污染，以及為了降低煤炭的運輸成本等等原因，通過(guò)選擇比較后，排除了鐵路運輸和地面帶式運輸方式，選擇了地下通道運輸煤礦的方式。在2012年，工程建成并且開(kāi)始投產(chǎn)，目前輸煤系統運行的狀況良好，沒(méi)有發(fā)生重大事故問(wèn)題，極大程度上改善了山西東曲礦原煤燃料的對外運輸條件，并且取得了比較可觀(guān)的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和環(huán)境效益等等。

2 皮帶輸送機輸煤系統的帶寬和帶速的確定

帶式的輸送機輸煤系統的運輸速率和輸送膠帶的帶寬以及帶速成正比的關(guān)系，并且輸煤系統的運輸巷道斷面和系統的膠帶帶寬又有很大的聯(lián)系，想要增大膠帶的帶寬就必須要增大輸送巷道的斷面面積，增大對基建的投資。適當地提高系統地帶速可以減少系統地帶寬以及減少輸送巷道的斷面面積，而且還可以減少運輸系統的輸送機上的重量壓力，達到降低帶強并且減速機的減速比的目的，從而減少了對工程的資金投入。但是又會(huì )產(chǎn)生新的問(wèn)題，速度太高相應的對輸煤系統的制造和質(zhì)量的要求都會(huì )比較高，并且也會(huì )影響巷道的通風(fēng)，系統帶速過(guò)高，巷道通風(fēng)不穩定，容易引起煤炭灰塵漫天彌漫，對巷道的空氣造成影響。所以，綜合考慮了系統的制造質(zhì)量、巷道的通風(fēng)安全以及系統的基建投資等方面因素，根據固定式皮帶輸送機輸煤系統的設計選用手冊算得，最終采取了膠帶帶寬為1m，系統帶速為4m/s。

3 長(cháng)距離皮帶輸送機輸煤系統的布置

通過(guò)對輸煤通道的特點(diǎn)進(jìn)行比較分析，皮帶輸送機輸煤系統有兩種布置方案。

方案一：在整個(gè)輸煤通道僅設置一個(gè)輸煤系統，但是輸送距離會(huì )比較長(cháng)。其優(yōu)點(diǎn)是減少了系統中的轉接過(guò)程，減少了由于相互轉接產(chǎn)生的煤炭灰塵和堵塞現象，減少了發(fā)生事故問(wèn)題的概率，并且輸煤通道中不設置轉載硐室，所以輸煤系統的供配電控制簡(jiǎn)單些，可以減少基建和對系統的投資，而且由于通道較長(cháng)又不設轉接裝置，系統的日常管理會(huì )比較方便些。但是方案一的缺點(diǎn)也比較明顯，皮帶輸送機輸煤系統的運輸距離比較長(cháng)，所以對輸送系統的整個(gè)裝備的制造、系統的驅動(dòng)功率等、對系統設備的投資以及對膠帶帶強的要求都比較高;

方案二：在整個(gè)輸煤通道中設置兩個(gè)皮帶輸送機輸煤系統，可以通過(guò)兩個(gè)系統相互搭接來(lái)實(shí)現煤物料的轉移運輸，從而降低每個(gè)輸送機輸煤系統的輸送距離。其優(yōu)點(diǎn)是因為它的輸送系統中間有設置轉接過(guò)程，所以它可以縮短每個(gè)輸送系統的輸送距離，從而降低對每個(gè)輸送系統的裝機功率、投資成本以及系統的膠帶帶強等的要求。但是它的缺點(diǎn)也顯而易見(jiàn)，由于它中間有轉接過(guò)程，所以就必須設置一個(gè)轉接地硐室，由于運輸通道地頂部是古交市區或者是汾河地河床，所以系統不僅是支護困難，而且它的基建所需資金又增加了，并且它中間地驅動(dòng)系統設備距離供配電比較遠，控制地過(guò)程又較復雜，從而增加了電氣系統的投資成本，而且系統設備的維修也較為繁瑣。

明顯的，綜合兩種方案來(lái)看，決定采取方案一整個(gè)輸煤通道僅設置一個(gè)輸煤系統的方式。

4 輸煤系統驅動(dòng)裝置的拉緊方式

輸煤系統驅動(dòng)裝置有兩種拉緊方式。首先，重錘及固定拉緊方式，這種拉緊方式的張緊力是不可調控的，所以就導致了長(cháng)距離皮帶啟動(dòng)制動(dòng)時(shí)出現波動(dòng)現象，不適合本次設計，所以不考慮。第二，液壓絞車(chē)自動(dòng)拉緊裝置，這種方式可以自動(dòng)達到在膠帶啟動(dòng)的時(shí)候張力大，而在正常運行時(shí)張力要小的目的，在系統啟動(dòng)的時(shí)候松邊的膠帶能夠被及時(shí)地拉緊，從而可以大大改善系統地啟動(dòng)效能，從而防止膠帶打滑，滿(mǎn)足膠帶在正常狀態(tài)下運行對張緊力度的不同要求。

5 長(cháng)距離皮帶輸送機輸煤系統的軟啟動(dòng)方式

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的軟啟動(dòng)方式調速液力偶合器方式、可控啟動(dòng)傳輸方式以及變頻調速系統方式。調速型液力偶合器方式，它的力矩傳遞能力很大程度上由循環(huán)圓腔中的油液量多少來(lái)決定，循環(huán)圓腔的油液量和液力偶合器的力矩傳遞能力成正比，而且力矩傳遞力的范圍也和液力偶合器的速度調節成正比，所以可以通過(guò)改變油量大小來(lái)調節偶合器速度以及平衡多機驅動(dòng)器的功率。但是也有缺點(diǎn)，調速型液力偶合器在低速的范圍內的調速性能比較差，有一定概率的滑差損失，所以需要后期來(lái)進(jìn)行散熱，而且液壓系統的后期維修工作難度和工作量也比較高，且該設備的占地面積也較大。

6 長(cháng)距離皮帶輸送機輸煤系統總結

本篇章通過(guò)介紹長(cháng)距離皮帶輸送機輸煤系統的設計，從系統的布置、膠帶帶寬和帶速以及驅動(dòng)裝置的選取和布置等方面來(lái)進(jìn)行分析介紹，并且從系統優(yōu)缺點(diǎn)方面進(jìn)行綜合考量來(lái)選取最優(yōu)方案，供相關(guān)工程參考。