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一.粘膠冷補丁

該方法適用于皮帶的保護層損壞，面積不大并且芯層損壞相對較輕的情況。具體步驟是：

1.根據損壞范圍，使用維修刀切割和撕開(kāi)覆蓋層。

2.使用木銼將粘合表面拋光至一定的粗糙度。

3.均勻混合膠體，用刷子均勻地涂在皮帶的砂紙處，風(fēng)干約20分鐘。

4.將覆蓋層的皮帶切成修復位置的形狀，置于粘合位置，然后用木錘將其均勻擊打，直到粘合牢固并風(fēng)干兩個(gè)小時(shí)。

二.面板皮帶扣

      鋼絲繩芯帶經(jīng)常被材料從鋼絲繩上砸碎。修理時(shí)，可以沿鋼絲繩裂縫的長(cháng)度修理帶扣。盡管板型皮帶扣組件很小，但在維修皮帶時(shí)非常方便。它可以很好地控制皮帶的微小損壞，并防止皮磁帶的損壞擴大。

三.熱膠

      如果皮帶部分撕裂，則需要用熱膠修復。即，在對裂紋進(jìn)行處理之后，將其用生橡膠糊涂布，并粘貼生帶。然后，在一定的壓力，溫度和時(shí)間下，生橡膠變成硫化的硫化橡膠，從而在裂縫處獲得

佳的粘合強度。具體步驟是：

1.泡沫。用無(wú)鉛汽油將用于熱壓膠的生膠布均勻地攤開(kāi)，制成稀飯。

2.皮帶裂縫處的表面處理。在皮帶的上，下表面上，沿著(zhù)長(cháng)度方向除去裂縫左側和右側的30毫米寬的橡膠層，然后使用砂輪刮去裸露的帆布層，以完全除去剩余的橡膠。

3.涂上膠水。用小刷子將浸泡的膠水均勻地刷在膠帶的裂縫和粗糙的帆布層內部，然后根據裂縫的部位大小和橡膠剝落的區域，將橡膠切塊放入。

4.加熱。涂膠完成后，立即進(jìn)行加熱操作。加熱時(shí)，使上下加熱套緊緊地粘住膠帶的裂縫，將加熱板按順序放在上下加熱套中，并在通電后開(kāi)始加熱。當溫度達到約148°C時(shí)，請放置2至3分鐘，斷開(kāi)

四.硫化接頭

      修復皮帶的*終方法是制作新的皮帶接頭。此方法適用于損壞嚴重且在操作過(guò)程中不再承受張力的皮帶。如果繼續，皮帶可能會(huì )斷裂。重做皮帶接頭的方法有很多，包括機械扣連接方法和硫化熱連接方法。在條件允許的情況下，應首選硫化和熱粘合。硫化帶接頭質(zhì)量好，抗拉強度高。然而，硫化通常需要更復雜的過(guò)程并且花費更長(cháng)的時(shí)間。根據一定的尺寸，將要對接的磁帶頭切成鋸齒形。將硫化橡膠涂在鋸齒狀的接觸面上后，如果皮帶的粘合表面和芯骨架沒(méi)有受到嚴重損壞，則可以繼續使用該皮帶；一旦皮帶的粘合表面均勻磨損超過(guò)1/3，芯子暴露在外，而剩余的橡膠表面卻起泡，起皺或皮帶的一部分，很多嚴重的傷害難以修復，可以認為這（段）皮帶已達到理想的使用壽命。

      此外，在生產(chǎn)過(guò)程中，必須確保皮帶機的各種保護裝置的完整性，例如防撕裂保護裝置，煤堆保護裝置，破碎的皮帶打滑保護裝置，自動(dòng)噴水，防煙，等，可有效防止皮帶損壞，延長(cháng)皮帶使用壽命。