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螺旋輸送機一般由輸送機本體、進(jìn)出料口及驅動(dòng)裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封有力的、運行平穩、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作穩定、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋輸送機用途比較普遍，對輸送的物料范圍也比較廣，可以輸送粉狀、粒狀以及小塊狀的物料，在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中往往需要使用到螺旋式輸送機，由于螺旋輸送機的使用環(huán)境一般是灰塵大的場(chǎng)合，特別是在水泥加工生產(chǎn)的時(shí)候，輸送機的軸承長(cháng)期在灰塵中會(huì )加劇它的磨損，要定期地對機械進(jìn)行保養潤滑，讓輸送機能夠良好的進(jìn)行作業(yè)。

一、開(kāi)始送料時(shí)要逐步增加給料，要均勻的給料，不要一下加到設備額定的量，否則會(huì )產(chǎn)生堵塞，驅動(dòng)裝置的過(guò)載，對設備的壽命也有相應的影響。物料中不可有堅硬的大塊狀物料，否則會(huì )卡死螺旋，對螺旋機造成損壞。

二、啟動(dòng)時(shí)不要給料，等啟動(dòng)后再進(jìn)行給料，要做到無(wú)負荷起動(dòng)輸送機。

三、停止前要停止給料，等到機內的物料輸送完以后再停止設備的運轉。

四、輸送機在運轉時(shí)不可取下機蓋，以免造成危害，還需要經(jīng)常對運動(dòng)的部件加注潤滑油。

五、要定期的經(jīng)常的檢查設備的部件，比如緊固件有沒(méi)有松動(dòng)，如果有松動(dòng)要及時(shí)緊固，要做到提前防預。

螺旋輸送機的放置應注意，要預留出相應的距離，以確定有相應的通風(fēng)和檢修空間，有利于快的解決出現的問(wèn)題，來(lái)提升工作速率。在頭部軸承表面鉚接或粘接不滑、可確定輸送機的正常運行，來(lái)提升摩擦系數，防預物料輸送的時(shí)候出現打滑，提升工作速率?？稍陬^部和底部應設有吸風(fēng)管和通風(fēng)口，用以螺旋輸送機的輸送槽進(jìn)料過(guò)程中不易形外溢。螺旋輸送機要有的不怕寒性。這樣在寒冷的冬天也也可以，足夠的工作速率。

日常確定螺旋輸送機密封性能良好的方法：

一、壓蓋內需每3-4天加注一次潤滑油脂，否則油脂消耗完或者干涸仍會(huì )泄漏煤粉。

二、在每次裝拆后，開(kāi)機運行一個(gè)月左右需擰緊壓蓋螺檢，使盤(pán)根與軸緊密貼合。

三、不必壓得過(guò)緊，以后可根據實(shí)際情況調正壓蓋螺栓。

螺旋葉片是螺旋式輸出機輸出物料的部件，其主要的后刀完成工作。所以，螺旋葉片間距差會(huì )影響使用效果，目前所建的螺旋葉片間距要求較差，很少操縱，螺旋葉片加工間隔要求加工，如果太差，搭接焊和回收，影響螺旋葉片的質(zhì)量。如果原來(lái)的目的是防止在生長(cháng)的情況下，螺旋葉片加工后鐓粗的間隔仍取決于鋼帶的厚度來(lái)清理。在一般螺旋葉片加工中，帶鋼厚度越薄，鉗口鐓粗后，螺距越小，工藝條件就越好。間隙差搭接焊和回收，起先是由于螺距差會(huì )使鐓鍛壓力太差，從而使接頭金屬將整體擠壓，這種加工和焊接的螺旋葉片強度也會(huì )下降。

螺旋輸送機的構件尺寸一般包括輸送帶寬度、管道直徑、料斗容積、板條寬度和容器大小等，這些構件尺寸都會(huì )直接影響到螺旋輸送機的輸送能力，輸送速度和每小時(shí)的輸送量是由電機確定的，螺旋輸送機的電機一般可以選用普通電機或者可調速的調速電機。螺旋輸送機是一種常見(jiàn)的輸送設備，適合輸送機粉狀、顆粒狀以及小塊狀的物料，但是不適合輸送粘性大的物料。這種設備的結構簡(jiǎn)單，但是使用不當也會(huì )造成嚴重的事故發(fā)生。如果發(fā)現螺旋輸送機異常應立即停機。